Truck driving down country road at sunset

BOROFLOAT® Borosilikatglas für Windschutzscheiben

In der Lkw-Branche ist die Wahl des Materials für Windschutzscheiben von entscheidender Bedeutung, da es auf Haltbarkeit, Sicherheit und Leistung ankommt. Entdecken Sie, warum BOROFLOAT® die perfekte Lösung für die einzigartigen Anforderungen der Lkw-Industrie ist. BOROFLOAT® bietet eine unvergleichliche Widerstandsfähigkeit und Zuverlässigkeit, um die härtesten Bedingungen auf der Straße zu meistern.

Herausforderungen in der Lkw-Branche

Die Lkw-Branche steht vor großen Herausforderungen, vor allem in Bezug auf die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit von Windschutzscheiben, da die Lkw häufig große Entfernungen unter extremen Bedingungen zurücklegen.

Aufgrund von Brüchen müssen die Windschutzscheiben von Lkw häufig ein- oder zweimal pro Jahr ausgetauscht werden. Dieser häufige Austausch ist kostspielig. Kameras, Sensoren und hohe Sicherheitsanforderungen machen den Austausch aktuell noch teurer. Die durch den Ausfall der Windschutzscheibe verursachten Stillstandszeiten erhöhen die Kosten und treiben die Betriebskosten in die Höhe, da die Lkw für Reparaturen außer Betrieb genommen werden müssen.

Herkömmliche Windschutzscheiben, typischerweise aus Natronkalkglas, sind besonders anfällig für Beschädigungen. Sie haben eine hohe Absplitterungswahrscheinlichkeit und neigen nach Steinschlägen zu umfangreichen Schadensbildern. Diese Anfälligkeit führt dazu, dass sie häufiger ausgetauscht werden müssen und der Wartungsaufwand insgesamt höher ist.

Windschutzscheiben mit BOROFLOAT® 33 weisen im Vergleich zu herkömmlichen Materialien eine höhere Steinschlag- und Kratzfestigkeit auf und können rauen Straßenbedingungen standhalten. Das bedeutet weniger Reparaturen und weniger Ausfallzeiten, während Zuverlässigkeit für Ihr Unternehmen wichtig ist.

Warum sind die mechanischen Eigenschaften von BOROFLOAT® 33 anders als die von Natronkalkglas?

Die chemische Zusammensetzung von Standard-Floatglas unterscheidet sich von der Zusammensetzung von BOROFLOAT® 33 – dem gefloateten Borosilikatglas.

Die Struktur von BOROFLOAT® 33 Glas ist ein hochgradig vernetztes Netzwerk von Atomen, das eine überragende Kratzfestigkeit, eine hohe Schlagfestigkeit, eine hohe Elastizität und ein geringes Gewicht ermöglicht. Die hohe Widerstandsfähigkeit von BOROFLOAT® 33 Glas gegen Rissbildung spielt eine wichtige Rolle bei der Abschwächung von Glasabsplitterungen oder im schlimmsten Fall von Glasbruch, wenn es heftigen Schlägen ausgesetzt ist. Die geringe Dichte ist vorteilhaft, wenn es auf ein geringes Gewicht ankommt.

Vereinfachte Darstellung des strukturellen Rückgrats von Natronkalkglas

Vereinfachte Darstellung des strukturellen Rückgrats von Natronkalkglas

Vereinfachte Darstellung des strukturellen Rückgrats von Borosilikatglas

Vereinfachte Darstellung des strukturellen Rückgrats von Borosilikatglas

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Three Western Star Trucks in the USA

Western Star 47X, 48X, 49X

Western Star Trucks wurde 1967 in den USA gegründet und gehört seit dem Jahr 2000 zum Konzern der Daimler AG. Das Unternehmen ist ein führender Hersteller von handgefertigten Schwerlastwagen, die für die härtesten Bedingungen ausgelegt sind.

Die stoßfeste Windschutzscheibe TufGlassTM von Daimler Trucks verwendet SCHOTT BOROFLOAT® Glas für die äußere Scheibe der Windschutzscheibenverglasung. TufGlassTM kommt in der gesamten X-Serie von Western Star Trucks in Australien zum Einsatz, die als Truck of the Year Australasia 2024 ausgezeichnet wurde.

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Juliane Brandt-Slowik, Manager Business Development & Sales Special Flat Glass
Juliane Brandt-Slowik

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