FLEXINITY® connect
Avec FLEXINITY® connect, SCHOTT élargit sa gamme FLEXINITY® en proposant des trous plus petits, en grand nombre et extrêmement proches les uns des autres. Différents types et formats de verre dans une large gamme d’épaisseurs sont disponibles au niveau de l’échantillonnage, ce qui permet à SCHOTT de soutenir les projets des clients à différents stades de développement. Fournir des solutions sur mesure pour un large éventail d’applications.Répondre aux exigences de demain pour l’industrie de l’emballage avancé, dès aujourd'hui
La technologie mondiale évolue à un rythme sans précédent. Les appareils sont de plus en plus petits, la communication de plus en plus rapide et gourmande en énergie et les systèmes électroniques de plus en plus complexes. Pour suivre le rythme de ce développement rapide, SCHOTT a créé une alternative performante aux feuilletages de silicium et de cuivre.
FLEXINITY® connect offre une flexibilité de conception accrue, ainsi que le nombre d’E/S le plus élevé et la résistance électrique la plus faible pour un emballage avancé. Cet incroyable substrat en verre micro structuré offre aux fabricants un nouveau degré de liberté, leur donnant la possibilité d’aller encore plus loin dans leur technologie.
L’industrie des semi-conducteurs utilise aujourd’hui des circuits imprimés, des substrats IC et des interposeurs en silicium pour des solutions avancées d’emballage des puces, mais les substrats en verre micro structuré sont considérés comme une technologie révolutionnaire depuis de nombreuses années. Encouragé par le besoin de performances accrues dans les centres de données, pour la 5G et pour la conduite autonome, le verre micro structuré au laser convient parfaitement aux applications électroniques.
Pourquoi le verre micro structuré est-il la solution idéale ?
Alors que les solutions feuilletées de silicium et de cuivre sont coûteuses et présentent de faibles performances électriques et une fiabilité limitée, la surface lisse et l’excellent coefficient de dilatation thermique (CTE) du verre micro structuré offrent une alternative très performante aux matériaux traditionnels. Cela en fait donc le matériau le plus adapté aux emballages avancés.
2) CTE – Coefficient de dilatation thermique
Pourquoi utiliser du verre micro structuré ?
L'emballage avancé utilisant du verre permet non seulement de réduire la taille et d’améliorer les performances, mais aussi d’intégrer des composants par rapport aux emballages d’interposeurs classiques. Grâce au noyau en verre micro structuré, de nouvelles opportunités peuvent voir le jour dans l’industrie des emballages de puces de semi-conducteurs.
Les principaux facteurs de différenciation sont les suivants :
- Par rapport au silicium, le verre peut améliorer les performances des signaux et réduire leur latence, ce qui permet d’augmenter la vitesse des micropuces.
- En raison des coûts de traitement plus faibles, tous les dispositifs passifs peuvent être placés sur la structure.
- La capacité d’intégration permet de placer toutes les pièces des dispositifs passifs à proximité du semi-conducteur, ce qui réduit la perte de puissance et le bruit électrique.
- Le verre réduit la taille et la charge thermique de l’emballage pour améliorer les performances globales.