FLEXINITY® connect
Avec FLEXINITY® connect, SCHOTT enrichit sa gamme de verres micro structurés de haute précision FLEXINITY® afin de permettre la réalisation de très petits trous associés à un grand nombre de structures et adaptés aux emballages avancés dans l’industrie des semi-conducteurs.Répondre aux exigences de demain pour l’industrie de l’emballage avancé
La technologie mondiale évolue à un rythme sans précédent. Les appareils sont de plus en plus petits, la communication de plus en plus rapide et les systèmes électroniques de plus en plus complexes. Pour suivre le rythme de ce développement rapide, SCHOTT a créé une alternative performante aux feuilletages de silicium et de cuivre.
FLEXINITY® connect offre une flexibilité de conception accrue, ainsi que le nombre d’E/S le plus élevé et la résistance électrique la plus faible pour un emballage avancé. Cet incroyable substrat en verre micro structuré offre aux fabricants un nouveau degré de liberté, leur donnant la possibilité d’aller encore plus loin dans leur technologie.
L’industrie des semi-conducteurs utilise aujourd’hui des circuits imprimés et des interposeurs en silicium pour des solutions avancées d’emballage des puces, mais les substrats en verre micro structuré sont considérés comme une technologie révolutionnaire depuis de nombreuses années. Encouragé par le besoin de performances accrues dans les centres de données, pour la 5G et pour la conduite autonome, le verre micro structuré au laser convient parfaitement aux applications électroniques.
Pourquoi le verre micro structuré est-il la solution idéale ?
Alors que les solutions feuilletées de silicium et de cuivre sont coûteuses et présentent de faibles performances électriques et une fiabilité limitée, la surface lisse et l’excellent coefficient de dilatation thermique (CTE) du verre micro structuré offrent une alternative très performante aux matériaux traditionnels. Cela en fait donc le matériau le plus adapté aux emballages avancés.Pourquoi utiliser du verre micro structuré ?
Les circuits imprimés en verre permettent non seulement de réduire la taille et d’améliorer les performances, mais aussi d’intégrer des composants par rapport aux emballages d’interposeurs classiques. Grâce au noyau en verre micro structuré, de nouvelles opportunités peuvent voir le jour dans l’industrie des emballages de puces de semi-conducteurs.
Les principaux facteurs de différenciation sont les suivants :
- Par rapport au silicium, le verre peut améliorer les performances des signaux et réduire leur latence, ce qui permet d’augmenter la vitesse des micropuces.
- En raison des coûts de traitement plus faibles, tous les dispositifs passifs peuvent être placés sur la structure.
- La capacité d’intégration permet de placer toutes les pièces des dispositifs passifs à proximité du semi-conducteur, ce qui réduit la perte de puissance et le bruit électrique.
- Le verre réduit la taille et la charge thermique de l’emballage pour améliorer les performances globales.
Emballage d’interposeur1) classique vs emballage à noyau en verre