FLEXINITY® mini
SCHOTT FLEXINITY® mini offre une grande polyvalence pour les petites pièces en verre, fournissant des composants très précis et résistants jusqu’à quelques millimètres, avec des bords de haute qualité et la possibilité d’êtreà travers des structures. Les pièces en verre peuvent être livrées dans le cadre, ce qui les rend faciles à manipuler pendant l’intégration du système.Une solution précise pour les composants en verre mince
SCHOTT FLEXINITY® mini est un tout nouveau produit qui répond aux défis fondamentaux du traitement des petits composants en verre mince et pour l’électronique et l’optoélectronique. Il offre toutes les caractéristiques exceptionnelles de SCHOTT FLEXINITY® dans une forme minuscule, telles que la flexibilité géométrique et une précision remarquable, ainsi qu’une esthétique homogène des bords et une résistance supérieure.
FLEXINITY® mini offre également la possibilité de réaliser des structures à l’échelle µ et de livrer des pièces dans un cadre prêt à être préparé avant l’intégration du système (lavage, revêtement). Une fois vos montures usinées, les composants en verre se détachent facilement, automatiquement ou manuellement. Avec une tolérance de forme libre de +/-10 µm à des dimensions de quelques millimètres, une cosmétique des bords parfaitement homogène, et la possibilité d’être structuré en petites pièces, FLEXINITY® mini combine flexibilité géométrique avec la plus haute précision.
Petit, précis et facile à manipuler – mais les technologies de séparation conventionnelles ne sont pas le bon choix
De nombreuses industries, telles que l’optoélectronique et le conditionnement des semi-conducteurs, dépendent de petits composants en verre aux dimensions précises et à la géométrie des bords de haute qualité. Ces composants peuvent être fabriqués à l’adresse par une large gamme de méthodes de singularisation (ou de séparation) mécanique, qui nécessitent des capacités de découpage des tranches à l’aide d’une découpe droite et d’une découpe intégrale à grande vitesse.
Les options traditionnelles pour la découpe de petites quantités de verre plat inférieures à 10 mm telles que la découpe CNC, le sablage ou le perçage de trous ont des limites quant à la géométrie finale des pièces en verre et présentent un risque élevé d’imperfections des bords distribuées de manière aléatoire et incontrôlée.Le composant en verre idéal doit non seulement offrir une géométrie de bord homogène et une précision cosmétique constante, mais être livré dans un format facile à manipuler et robuste qui permet une préparation efficace pour l’intégration du système final.
Caractéristiques des bords de FLEXINITY® mini – droits et lisses par rapport aux autres technologies de séparation
Bord sablé
Bord structuré FLEXINITY® mini
Principaux avantages
FLEXINITY® mini offre un certain nombre d’avantages clés par rapport aux produits fabriqués par d’autres procédés de singularisation . Ces avantages confèrent à FLEXINITY® mini une série de propriétés et de caractéristiques uniques, dont :
- Petites pièces
- Exactitude et précision
- Bordure et géométrie de haute qualité
- Forme libre (choix quasiment illimitée)
- Un cadre mécaniquement stable qui permet un post-traitement efficace (lavage/revêtement)
- Détachement de pièces sur demande
Principaux avantages de SCHOTT FLEXINITY® mini
FLEXINITY® mini offre différentes applications
Les domaines d’application peuvent être très variés, allant du boîtier et du conditionnement d’appareils optoélectroniques utilisant des pièces en verre géométriquement simples (voir la vidéo) aux éléments de conception complexes pour les produits de luxe. Dans la vidéo, vous voyez que même de petits éléments haptiques pseudo 3D peuvent être réalisés.
