Academy of Optics

Começando com o índice de refração e sua dependência de cor

Nossas sessões de vidro óptico ensinarão sobre as propriedades do vidro óptico e como essas propriedades são obtidas e medidas. Você também saberá como o vidro óptico está permitindo descobertas na ciência e na indústria óptica. Haverá várias sessões sobre vidro óptico. Esta primeira sessão se concentrará no índice de refração, sua dependência de comprimento de onda e sua conexão à transmissão e medição.

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Produção de vidro óptico para alcançar a mais alta precisão

Historicamente, os fabricantes de vidro óptico enchiam panelas com os ingredientes da composição óptica do vidro, derretiam a matéria-prima, reduziam o teor de bolhas por meio de processos de refino, misturavam a composição líquida, fundiam o vidro e enchiam a panela novamente. Hoje, o método de ponta é fundir vidro em um processo contínuo em uma produção de tanques. Um processo adicional de recozimento preciso ajusta a posição óptica aos seus valores finais e é necessário para alcançar as rígidas tolerâncias solicitadas para índice de refração, dispersão, homogeneidade e birrefringência de tensão.

A SCHOTT está constantemente a responder às novas necessidades dos clientes e às exigências do mercado com novos produtos e capacidades. Desde câmaras de telemóveis a condução autónoma - os óculos recentemente desenvolvidos e as capacidades melhoradas de metrologia estão a permitir soluções baseadas na luz da próxima geração.

Um olhar mais atento sobre as propriedades ópticas do vidro

Além de uma composição química uniforme dentro de um componente óptico, um recozimento adequado também permite uma distribuição uniforme do índice de refração e uma baixa birrefringência de tensão. Nesta terceira sessão sobre vidro óptico, apresentaremos os fundamentos e aprofundaremos a homogeneidade e a birrefringência de tensão, bem como sua metrologia, limites e como alcançar os limites.

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O meticuloso processo de produção da SCHOTT garante o vidro óptico da mais alta qualidade, desde a seleção de matérias-primas de alto grau até o recozimento avançado e o controle preciso da homogeneidade. Descubra como a especialização da SCHOTT oferece vidro óptico com variação mínima do índice de refração, atendendo às demandas de aplicações de ponta.

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O material vitrocerâmico ZERODUR® é bem conhecido por sua expansão térmica quase nula. Há mais de 40 anos, ele é usado em óptica espacial para aplicações de astronomia e observação da terra. Este seminário oferece uma visão geral do patrimônio espacial do ZERODUR®, as propriedades básicas do material e as possibilidades de processamento.

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O material vitrocerâmico ZERODUR® é mais conhecido por ser usado como substrato de espelhos de alta precisão devido à sua expansão térmica quase nula. Para aplicações espaciais em ambientes extremos, devem ser consideradas outras propriedades, como a estabilidade termomecânica. Além disso, a homogeneidade espacial de cada propriedade influencia o desempenho do espelho. Este seminário oferece uma apresentação dos parâmetros cruciais de seleção de materiais para substratos de espelhos espaciais prontos para uso. Para os participantes que já estão familiarizados com o nosso material, forneceremos orientação sobre como especificar os produtos de material vitrocerâmico ZERODUR®.

Os substratos de espelho da vitrocerâmica ZERODUR® precisam suportar a aplicação de altas cargas mecânicas durante o lançamento de foguetes da ótica espacial. Nos últimos anos, a SCHOTT AG conduziu uma extensa pesquisa sobre o comportamento de quebra do ZERODUR®. Descobriu-se correlações entre o limite de tensão de quebra e a qualidade da superfície aplicando as estatísticas de Weibull de 3 parâmetros. Após esses achados, foi confirmada uma previsão de vida útil dos componentes do ZERODUR®.

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As lentes asféricas da SCHOTT são projetadas para melhorar o desempenho óptico em diversas aplicações, desde head-up displays na aviação até sistemas de laser de alta potência. Ao minimizar as aberrações esféricas e permitir designs compactos, essas lentes são cruciais para alcançar qualidade de imagem superior e controle preciso do feixe de laser.

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As lentes asféricas são essenciais no dia a dia devido aos seus benefícios de desempenho em sistemas ópticos. Elas eliminam aberrações esféricas, permitem designs leves e são usadas em uma ampla variedade de aplicações, como cabeçotes de processamento a laser, projetores de cinema e monitores de alertas em aeronaves. A SCHOTT oferece lentes asféricas de última geração com revestimentos avançados para enfrentar desafios como efeitos de lentes térmicas causados pela alta potência do laser.

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O vidro para filtro óptico é conhecido por sua absorção seletiva em determinadas faixas de comprimento de onda. Os vidros para filtro óptico parecem estar "coloridos" se seu efeito de filtro estiver dentro do espectro de luz visível. Durante esta sessão, você aprenderá sobre:

• A origem do filtro óptico
• A diferença entre os filtros de interferência e de absorção
• As propriedades do vidro para filtro

A demanda por material de calcogeneto está aumentando constantemente. Os designers ópticos estão vendo as vantagens do material em seus designs. Por outro lado, os fabricantes de lentes têm de processar esse "novo" material e frequentemente têm problemas porque o vidro calcogeneto se comporta de forma diferente dos materiais infravermelhos tradicionais, como Ge ou ZnS.

Esta sessão mostrará uma apresentação de como trabalhar com material de vidro infravermelho quando se trata de polimento, montagem, limpeza, armazenamento e manuseio em geral.

O SCHOT ZnS é sensível a arranhões devido à sua propriedade cristalina macia. Existem várias aplicações, particularmente para uso militar, nas quais é muito vantajoso aplicar um revestimento antirreflexo devido ao seu alto índice de refração e, portanto, alta refletividade quando não revestido. A SCHOTT desenvolveu um processo para tornar o ZnS multiespectral mais resistente a arranhões e registrou uma patente. Esse revestimento antirreflexo cobre a faixa visível, bem como o infravermelho de longo comprimento de onda usado para a aquisição de imagens térmicas.

Uma robustez sólida em condições típicas de processamento de wafers é fundamental para uma produção estável e de alto rendimento. Para atender a essas exigências ambiciosas, é necessária uma profunda especialização tecnológica e em materiais para fornecer os substratos certos para a aplicação certa, com qualidade confiável.