Technische Daten für BOROFLOAT®

Die Vielzahl der Anwendungen, für die BOROFLOAT® eingesetzt wird, beweist seine außergewöhnlichen technischen Vorteile. Seine Lichttransmission im visuellen Wellenlängenbereich ist beispielhaft, die chemische Beständigkeit und thermische Widerstandsfähigkeit ist außergewöhnlich hoch und seine mechanische Festigkeit sorgt für Stabilität und Zuverlässigkeit.

Die Summe seiner Eigenschaften macht es einzigartig

Hervorragende thermische Widerstandsfähigkeit

Aufgrund seines besonders geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten zeichnet sich BOROFLOAT® durch eine hohe Temperaturbeständigkeit aus. Zudem zeigt das Borosilicatglas eine hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit. Abkühlungen machen dem Spezialglas ebenso wenig aus wie große Temperaturunterschiede – etwa zwischen einer heißen Scheibenmitte und dem kalten Scheibenrand.

Außergewöhnlich hohe Transparenz

Das SCHOTT Microfloat-Fertigungsverfahren und die Reinheit der eingesetzten Rohstoffe sorgen dafür, dass BOROFLOAT® eine hervorragende Transparenz und verzerrungsfreie Lichttransmission im nahen Infrarot- und Ultraviolettbereich aufweist. Das macht es in den Bereichen Optik, Photonik und Optoelektronik sehr wertvoll.

Hohe chemische Beständigkeit

Gegenüber Säuren und organischen Substanzen zeigt sich BOROFLOAT® nahezu unbeeindruckt, was es zu einem äußerst widerstandsfähigem Material macht, das ideal für den Einsatz in der Medizin- und Analysetechnik ist. Beeindruckend ist auch seine hydrolytische Beständigkeit, eine Eigenschaft, die von Laboren in aller Welt gefordert wird.

Ausgezeichnete mechanische Belastbarkeit

BOROFLOAT® ist leicht, hat eine hohe Elastizität und besitzt dank seiner chemischen Zusammensetzung eine hohe mechanische Grundstabilität, was die Zuverlässigkeit und Lebensdauer des Produkts erhöht. Abrieb- und Kratzfestigkeit in Verbindung mit sehr guter Biegezugfestigkeit sind wichtige Eigenschaften, vor allem bei Anwendungen, bei denen hohe Drücke und mechanische Belastungen eine große Rolle spielen. BOROFLOAT® ist zudem abrieb- und kratzfest.

Dicken und Abmessungen

Standarddicken

Dicke (mm) Toleranz (mm)
0,70 ± 0,05
1,10 ± 0,05
1,75 ± 0,05
2,00 ± 0,05
2,25 ± 0,05
2,75 ± 0,10
3,30 ± 0,20
3,80 ± 0,20
5,00 ± 0,20
5,50 ± 0,20
6,50 ± 0,20
7,50 ± 0,30
9,00 ± 0,30
11,00 ± 0,30
13,00 ± 0,30
15,00 ± 0,40
19,00 ± 0,50
20,00 ± 0,70
21,00 ± 0,70
25,40 ± 1,00

Die Plattendicke wird während der Produktion kontinuierlich mit einem Laser-Dickenmessgerät gemessen.
Weitere Dicken und Toleranzen sind auf Anfrage erhältlich.

 

Standardgrößen

Größe Dicke
1,150 x 850 mm 0,7–25,4 mm
1.700 x 1.300 mm 19,0–21,0 mm
2.300 x 1.700 mm
3,3–15,0 mm

Standardgrößen BOROFLOAT® 33

 

  

 

Thermisch

Thermische Eigenschaften

  • Spezifische Wärmekapazität cp (20–100 °C): 0,83 kJ/(kg·K)
  • Wärmeleitfähigkeit λ (90 °C): 1,2 W/(m·K)
  • Transformationstemperatur Tg* (gemäß ISO 7884): 525 °C 

Maximale Betriebstemperatur

  • Für kurzzeitige Verwendung (< 10 Std.): 500 °C
  • Bei Langzeitanwendung (≥ 10 Std.): 450 °C

 

Schematische Darstellung des linearen Wärmeausdehnungskoeffizienten von BOROFLOAT® Borosilikatglas

Der CTE von BOROFLOAT® 33 ist um das 3-fache geringer als der CTE von Kalk-Natron-Glas.

 

Schematische Darstellung der Viskosität von BOROFLOAT® Borosilikatglas

 
 

 

Optisch

Optischer Brechungsindex

Wellenlänge λ (nm) Brechungsindex n
435,8 1,48015
479,9 1,47676 (nF’)
546,1 1,47311(ne)
589,3 1,47133
643,8 1,46953 (nC’)
656,3 1,46916

Referenzwerte, nicht garantierte Werte.

 

Optische Daten

  • Abbe-Zahl (ve = (ne – 1) / (nF’ – nC’)): 65,41
  • Brechungsindex (nd587,6 nm)): 1,47140
  • Streuung (nF - nC): 71,4 x 10-4
  • Spannungsoptischer Koeffizient (K): 4,0 x 10-6 mm2 N-1

Referenzwerte, nicht garantierte Werte.

 

 

Schematische Darstellung zur Transmission von BOROFLOAT® Borosilikatglas

 

10_borofloat_transmission_in_UV_range.png

 

Schematische Darstellung der Dispersion von BOROFLOAT® Borosilikatglas

 

Schematische Darstellung der Solarisation von BOROFLOAT® Borosilikatglas

Eigenfluoreszenz

Schematische Darstellung der Eigenfluoreszenz von BOROFLOAT® Borosilikatglas bei 365 nm

 

Schematische Darstellung der Eigenfluoreszenz von BOROFLOAT® Borosilikatglas bei 488 nm

Chemisch

Chemische Beständigkeit

  • Hydrolytische Beständigkeit (nach ISO 719 / DIN 12 111): HGB 1
  • Hydrolytische Beständigkeit (nach ISO 720): HGA 1
  • Säurebeständigkeit (nach DIN 12 116): 1
  • Säurebeständigkeit (nach ISO 1776): ≤ 100 μg Na₂O pro 100 cm²
  • Alkalibeständigkeit (nach ISO 695 / DIN 52 322): A 2

 

Beständigkeit gegen ausgewählte Chemikalien

24 Std. bei 95 °C:

Reagenz Abrieb [mg/cm2] Visuelle Beobachtungen
H20 < 0,01 Unverändert
5 Vol.-% HCl < 0,01 Unverändert
0,02 n H2S04 < 0,01 Unverändert

 

6 Std. bei 95 °C:

Reagenz Abrieb [mg/cm2] Visuelle Beobachtungen
5 % NaOH 1,1 Weiße Flecken
0,02 n NaOH 0,16 Weißer Schleier
0,02 n Na2CO3 0,16 Unverändert

 

20 Std. bei 23 °C:

Reagenz Abrieb [mg/cm2] Visuelle Beobachtungen
10 % HF 1,1 Gefleckter weißer Schleier
10 % NH4F x HF 0,14 Unverändert

Chemische Beständigkeit von BOROFLOAT® 33 gegenüber ausgewählten Reagenzien in Abhängigkeit von Zeit und Temperatur.

 

 

 

Schematische Darstellung der hydrolytischen Beständigkeit von BOROFLOAT® Borosilikatglas

Abgabemenge an Na2O von BOROFLOAT® 33 im Vergleich zu Kalk-Natron-Glas in Abhängigkeit der Temperatur nach 16 Stunden.

 

BOROFLOAT_chemical_graphic_IONexchange.png

Im Vergleich zu Kalk-Natron-Glas weist BOROFLOAT® 33 eine deutlich höhere hydrolytische Beständigkeit auf, da die Anzahl der Natriumionen im Glasnetzwerk bei BOROFLOAT® 33 wesentlich geringer ist. Die wenigen Natriumionen sind zudem stärker gebunden. 

Mechanisch

Mechanische Eigenschaften:

  • Dichte ρ (25 °C): 2,23 g/cm3
  • E-Modul Young (nach DIN 13316): 64 kN/mm2
  • Poissonzahl μ (nach DIN 13316): 0,2
  • Knoop-Härte HK0,1/20 (nach DIN ISO 9385): 480

 

Vickers-Test

Vickers-Härtetest zur Beobachtung des mechanischen Widerstandes von BOROFLOAT® beim Eindringen eines spitzen Körpers im Vergleich zu herkömmlichem Kalk-Natron-Glas

Mechanische Widerstandsfähigkeit gegenüber dem Eindringen eines spitzen Körpers – BOROFLOAT® 33 ist aufgrund seiner Glasstruktur besonders widerstandsfähig.

 

PEI-Abriebtest

Lose Körner belasten das Glas durch eine Rotationsbewegung, um den Abrieb von BOROFLOAT® Glas im Vergleich zu Kalk-Natron-Standardglas zu testen

Übergang von Abrasiv-Gleitverschleis zu Erosion (Kornschüttung, lose Körner) – BOROFLOAT® 33 ist besonders abriebfest.

 

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