Tapas de las baterías y conectores

• Diseño de tapa extremadamente plana: más fina y resistente mecánicamente que el estándar actual
• Crea espacio para más electrolito 
• Tapa y pasadores de acero inoxidable
• Resistencia a altas temperaturas, de -40 °C a más de 125 °C
• Sellado de vidrio a metal resistente a electrolitos
• Diámetros de tapa personalizados 
• Para pilas de botón y microbaterías tipo pin

SUS VENTAJAS

Gracias a su diseño extremadamente plano, SCHOTT MiniCaps™ crea un espacio adicional para más electrolito en las celdas en comparación con las tapas selladas con polímero convencionales. Esto permite a los fabricantes de celdas de batería diseñar celdas pequeñas y robustas con tiempos de funcionamiento de batería extendidos.

• Tapa de diseño simple y resistente.
• Resistencia a altas temperaturas, desde -60°C hasta más de +150°C, en función del diseño.
• Sello patentado de vidrio resistente a electrolitos, desarrollado especialmente para una amplia gama de procesos químicos de baterías de iones de litio.
• El diseño completamente hermético y sin envejecimiento evita la entrada de humedad en la carcasa de la celda.
• Vida útil de hasta 25 años.

• Están fabricados en metal y vidrio, que son materiales inorgánicos que no envejecen, con resistencia probada a los líquidos refrigerantes y los electrolitos estándar (por ejemplo, NMC, LFP)

• Herméticos durante toda la vida útil del módulo de batería, sin sufrir corrosión, incluso con separaciones entre patillas reducidas.

• Diseño robusto, con alta resistencia a la presión, basado en una tecnología de sellado por compresión.

• Alta resistencia a las temperaturas, desde -40 °C hasta más de 150 °C
  
  

VENTAJAS PARA USTED

Gracias a la tecnología patentada de sellado de vidrio a aluminio (SCHOTT GTAS®) y a los pasantes vidrio-metal (GTMS) probados, los conectores de batería SCHOTT® no solo proporcionan una conexión hermética, sino que también aumentan la seguridad y reducen los riesgos de fuga térmica. Además, estos conectores de batería son aptos para la carga ultrarrápida.

• Resistencia a altas temperaturas, desde -40°C hasta más de +125°C. 
• Sellos de vidrio resistentes a los electrolitos, que no envejecen y eliminan el secado del electrolito.
• Reducción de hasta un 20% del volumen del electrolito.
• Reducción de las pérdidas de capacidad a lo largo del tiempo hasta en un 60%.
• Mejora de la resistencia interna en más del 50%.

Ahora se aplican ultracondensadores para uso a gran escala, como vehículos eléctricos que dependen de estos componentes, ya que tienen áreas de almacenamiento de carga mucho mayores que los condensadores estándar.

Las aplicaciones de alta potencia y energías renovables también utilizan ultracondensadores. Estas aplicaciones han impulsado la demanda de componentes potentes y ligeros que requieren poco o nada de mantenimiento, pueden operar en entornos adversos en una amplia gama de temperaturas de funcionamiento y tienen alta densidad de potencia y alta fiabilidad. Las cubiertas herméticas SCHOTT permiten nuevos diseños de ultracondensadores que superan aún más los límites de la innovación.

• Resistencia a altas temperaturas, desde -40°C hasta más de +125°C.
• Sellos de vidrio resistentes a los electrolitos, que no envejecen y eliminan el secado del electrolito.
• Reducción de hasta un 20% del volumen del electrolito.
• Reducción de las pérdidas de capacidad a lo largo del tiempo hasta en un 60%.
• Mejora de la resistencia interna en más del 50%.

Utilizando estas funciones, los desarrolladores de condensadores pueden diseñar condensadores más pequeños con una larga vida útil, incluso para aplicaciones con rangos de temperatura altos.