Eternaloc®

En aplicaciones de energía en entornos adversos, el sellado de las conexiones interfaciales eléctricas representa un punto débil potencial. Las conexiones interfaciales que utilizan sellos de cerámica o epoxi orgánicos que envejecen naturalmente y que requieren materiales de interfaz de soldadura adicionales pueden volverse porosos o desarrollar fisuras con el tiempo, lo que da como resultado fugas y mal funcionamiento eléctrico. Para lograr el rendimiento más confiable posible, SCHOTT utiliza un "sellado de vidrio a metal" de tecnología de punta, que crea una fuerza de compresión en los materiales resultando en sellados de conexión interfacial duraderos.

Las conexiones interfaciales Eternaloc® pueden diseñarse para...

Soportan temperaturas extremas

Se puede diseñar para condiciones de funcionamiento entre -200 y +450 °C. Las combinaciones especiales de materiales incluso permiten temperaturas de hasta 1.000 °C.

Manténgase totalmente protegido contra la presión y las explosiones

Se pueden diseñar para soportar una presión de 1.300 bar o 20.000 PSI y certificarse para cumplir con los estándares a prueba de explosiones, como ATEX e IECEx.

Ofrecen un excelente rendimiento eléctrico

Se puede diseñar para soportar más de 13.800 voltios y 1.500 amperios, como también con fines de instrumentación.

Duran por décadas

Puede diseñarse para ofrecer una vida útil calificada de hasta 60 años, lo cual proporciona una confiabilidad sin mantenimiento que, a su vez, reduce las retiradas de productos y las sustituciones, así como el costo total de propiedad.

Cabezales de terminales Eternaloc® de SCHOTT para aplicaciones de gas licuado

La presión del gas y las temperaturas extremas tan bajas como -165 °C imponen demandas increíblemente altas para las bombas y otros equipos en aplicaciones de gas licuado. Los requisitos son igualmente altos para los conjuntos de cabezales de terminales eléctricos, sobre todo porque las consecuencias de las fallas o fugas en términos de seguridad de los cabezales de terminales pueden ser graves. Gracias a la exclusiva tecnología de sellado de vidrio a metal por compresión, los cabezales de terminales eléctricos Eternaloc® son unidades extremadamente sólidas y selladas por compresión que generan una hermeticidad prácticamente ilimitada a prueba de presión y una mayor seguridad en caso de accidente. Décadas de confiabilidad sin mantenimiento ayudan a reducir el costo total de propiedad.

Por el contrario, otras tecnologías de sellado que utilizan polímeros orgánicos o cerámica tienen desventajas técnicas que pueden comprometer la integridad del sellado y provocar fugas y fallas eléctricas, especialmente cuando se exponen a fluctuaciones graves de temperatura con el paso del tiempo.

 

Cabezales de terminales Eternaloc® para aplicaciones de gas licuado Datos técnicos
 Vida útil Vida útil ilimitada de la barrera de presión resistente al envejecimiento
 Resistencia a las altas temperaturas Resistente a choques térmicos, ciclos térmicos y rangos de temperatura

de -196 °C a + 100 °C o de -321 °F a +212 °F

 Resistencia a la presión  Cada producto se prueba a una vez y media la presión máxima de diseño,

hasta 390 bar

 Clasificación eléctrica Penetraciones de media tensión, baja tensión, C&I y fibra óptica
  Opciones   Diseños disponibles
  • Diseños de barrera de presión simple o doble
  • Sistemas eléctricos adaptados opcionales que incluyen conductos, cables, cajas de conexiones y prensaestopas para la conexión con el suministro eléctrico externo
  • Cables criogénicos opcionales para su uso dentro del tanque
  Dimensiones  Totalmente personalizable hasta un diámetro de 600 mm
  Aseguramiento de calidad
  • Inspección final al 100% de todos los productos
  • Capacidades de pruebas internas
    -Corriente/tensión (hasta alta tensión)
    -Hermeticidad (espectrómetro de masas de helio)
    -Resistencia de aislamiento
    -Pruebas/investigaciones no destructivas (PMI)
    -Pruebas de presión de hasta 160 MPa
    -Pruebas criogénicas
  Instalación
  • Requiere poco espacio
  • Instalación sencilla y de bajo costo utilizando un conector
  • Instrucciones de instalación detalladas, supervisores y asistencia para la formación
  Certificaciones

 Cabezales de terminales Eternaloc® de SCHOTT que cumplen con

  • ATEX

  • IECEx

  • normativas locales como KOSHA, PESO, CU TR, UL, CSA

 

 

 

Conjuntos de penetración eléctrica nuclear Eternaloc® de SCHOTT

Los conjuntos de penetración eléctrica (EPA) Eternaloc® sellados herméticamente con la alta calidad de SCHOTT tienen la capacidad de ofrecer el doble beneficio de una mayor seguridad y un costo total de propiedad reducido para las plantas nucleares.

Al utilizar sellos de vidrio inorgánicos que no envejecen con importantes propiedades de resistencia al calor y la radiación, los EPA de SCHOTT brindan ventajas considerables. Por el contrario, las juntas de epoxi pueden romperse a temperaturas y presiones extremas. Esto se observó durante el desastre de la planta nuclear Fukushima Daiichi en 2011, entre otros casos.

  
Conjuntos de penetración eléctrica nuclear Eternaloc® Datos técnicos
Grado de protección
  • IP 54
  • Mantener la integridad durante varias horas en condiciones de accidentes graves
 Vida útil
  •  Vida útil ilimitada de la barrera de presión resistente al envejecimiento
  • Vida útil prevista: normalmente 60 años -> fiabilidad sin mantenimiento
 Resistencia a las altas temperaturas  ≥ 400°C/8 h (752 grados Fahrenheit)
 Resistencia a la presión  ≥ 400 bar (5800 psi)
 Dosis radiada  0,5 x 10^6 G
 Clasificación eléctrica  Alimentación, alimentación de baja tensión, C&I, penetraciones coaxiales/triaxiales y de fibra óptica
 Opciones de personalización  

Los módulos de penetración Eternaloc® para centrales nucleares se pueden diseñar a medida con:

  • Conexiones a los cables de cola (sellados a prueba de LOCA mediante tubos termorretráctiles o sellado de elastómero)
  • Cables finales (longitud y tipo según las especificaciones del cliente)
  • Carcasa metálica para la protección y el soporte de las conexiones de cables
  • Nuestras penetraciones de última generación utilizan módulos receptivos con conexiones nucleares montables, lo que permite tamaños de construcción más pequeños y una fácil instalación in situ
  • Requisitos de instalación de los recipientes del reactor y la bomba de refrigerante principal
 
 Dimensiones  EPA estándar de 2,5" y 4", diseños personalizados de hasta 600 mm y 250 kg
 Aseguramiento de calidad
  •  Diseñado y fabricado de acuerdo con las normas KTA 3403 o IEEE317 (estándar para conjuntos de penetración eléctrica en estructuras de contención para estaciones de generación de energía nuclear).
  • Las penetraciones de SCHOTT Eternaloc® se han probado rigurosamente en los laboratorios de Wyle en Huntsville, Alabama (EE. UU.), y han superado con éxito un extenso programa de pruebas de calificación según las normas IEEE 317 y 344, incluida la sobrevivencia completa en condiciones análogas a un terremoto que alcanza una magnitud de escala Richter de 12.
 Certificaciones  NQA-1, ASME NPT y MO, KTA, HAF604

 

 

 

Placas de paso de gas comprimido Eternaloc® de SCHOTT

Para diseñar las placas pasantes Eternaloc® para generadores refrigerados por gas hidrógeno y otras aplicaciones de gas comprimido, SCHOTT solo utiliza materiales inorgánicos y no envejecidos: los pasos consisten en una brida de acero con los conductores o termopares sellados utilizando tecnología de sellado de vidrio a metal por compresión. El vidrio especial actúa como aislante eléctrico y sello hermético, lo que evita la fuga de hidrógeno de manera confiable, así como la entrada de oxígeno o humedad.

Por el contrario, las placas de paso que utilizan sellos epoxi orgánicos que envejecen naturalmente podrían comprometer la integridad de la presión del generador, lo que provocaría fugas y un mal funcionamiento eléctrico.

 

Placas de paso de gas comprimido Eternaloc® Datos técnicos   Ventajas para usted
 Conductores

Para fuente de alimentación, transmisión de señales y mediciones, como:

  • Temperatura

           (RTD= Detector de temperatura de resistencia, termopar)

  • Vibraciones
  • Recuento de la velocidad del motor

Disponible en diseños estándar y personalizados

Fabricado según sus requisitos, sin limitaciones en cuanto al tipo de señal

  • Economía de escala con diseños de placas pasantes estándar
  • Gran variedad de opciones
 Resistencia a la presión Soporta altas presiones de hasta 2700 bar Mantener la integridad del límite de presión del generador
 Hermeticidad al gas La hermeticidad al gas se suele probar para superar tasas de fuga de 10-8 mbar l/s, lo que evita la fuga de hidrógeno e intrusión de medios en el generador.
  • Seguridad y eficiencia del funcionamiento del generador
  • A prueba de explosión
 Clasificación eléctrica
  • Diseños de alta, media y baja tensión (hasta 13800 V) y amperaje (hasta 1500 A)
  • Cables coaxiales y termopares disponibles para equipos de medición
  • Posibilidad de diseños de penetración de fibra óptica
La variedad tecnológica le permite equipar todo el generador con pasamuros sellados de vidrio a metal
 Aseguramiento de calidad Inspección final al 100% de todos los productos Minimiza sus esfuerzos para la inspección entrante
 Instalación  
  • Requiere poco espacio
  • Fácil de instalar con instrucciones de instalación detalladas
  • Supervisión y formación disponibles
Reduce el peso final y el volumen del generador
 Vida útil
  • Vida útil ilimitada de la barrera de presión antienvejecimiento
  • No requiere mantenimiento
Contribuye a la longevidad y al menor costo de propiedad del generador
 Certificaciones Certificable de acuerdo con las normas de seguridad internacionales, incluidas IECEx y ATEX, así como las normativas locales, incluidas KOSHA, PESO, CU TU, UL y CSA El cliente recibe un producto certificado local e internacionalmente para suministrar piezas en todo el mundo y se beneficia de la larga experiencia de certificación de SCHOTT

Conectores, pasantes y obturadores Eternaloc® de SCHOTT para petróleo y gas

Submarino: Años de robustez sin mantenimiento por encima de 20 000 PSI

Los conectores y conexiones interfaciales submarinas Eternaloc® ofrecen una protección duradera de los componentes submarinos del árbol a largo plazo, como los sensores de presión en el cabezal del pozo, en condiciones de alta temperatura y alta presión (HPHT). Los conectores Eternaloc® están disponibles como un conjunto completo de conectores submarinos para su aplicación, con el fin de aumentar la seguridad, simplificar las pruebas, la calificación y ahorrar espacio.


Exploración: Fabricado para soportar 35.000 PSI en adelante

Hechos con sellos de vidrio inorgánicos, no envejecidos y ultra sólidos, los conectores de exploración Eternaloc® están diseñados para permitir una transmisión segura y confiable de información y datos valiosos suministrada por los sensores en aplicaciones de gas y petróleo HPHT Wireline, MWD y LWD. Las condiciones extremas en las aplicaciones de perforación son prohibitivas para materiales de menor calidad. Por ejemplo, los conectores que utilizan sellos termoplásticos son propensos a deformarse por la fluencia, lo que aumenta el riesgo de afectar a los sellos y dañar los componentes. 

 
Pasos de petróleo y gas Eterenaloc® Conectores submarinos Conectores de exploración 
 Resistencia a la temperatura Para rangos de -170°C a +450°C (-274°F a +842°F) Para temperaturas superiores a 260°C (500°F)
Resistencia a la presión

Años de robustez sin mantenimiento por encima de 20 000 PSI

  • Presión de diseño: 20 000 PSI
  • Presión de rotura 50,000 PSI

Resistencia a la presión máxima: más de 35 000 PSI

  • Presión de diseño: 35 000 PSI
  • Presión de rotura 50,000 PSI
Desempeño eléctrico Rendimiento eléctrico de hasta 13 800 V, 1500 A

Resistencia de aislamiento superior en condiciones extremas: 

≥10 G Ω: con nuestros vidrios de sellado de alta temperatura, en algunas circunstancias se puede lograr un IR más alto a 260°C.

Dimensiones Dimensiones de hasta 600 mm de diámetro, 500 mm de altura y 250 kg de peso.
 Vida útil
  • Larga vida útil calificada, normalmente 30 años
  • La durabilidad a largo plazo y sin mantenimiento puede evitar la costosa sustitución de componentes
  • Permanece hermético, incluso después de años de uso
Opciones personalizadas

Totalmente personalizable

  • Gran variedad de materiales y metales de vidrio especial disponibles, incluido el vidrio de fibra óptica.
  • Conexiones coaxiales, triaxiales y de fibra óptica
  • Materiales aislantes adicionales disponibles, como PEEK, PTFE, tubos termorretráctiles y materiales de encapsulado. 

Totalmente personalizable

  • Una y varias clavijas
  • Conexiones macho/hembra
  • Materiales personalizados
  • Diseño y muestreo flexibles para una variedad de aplicaciones

 

Opciones de material

 Metales Vidrio   Cerámica
 

Aleaciones de sellado

  • Kovar
  • Aleación 42
  • Aleación 52 (NiFe47)
  • Conductores Cu
  • RTD, termopar

    Vidrios de sellado

    • Variedad de vidrio SCHOTT
    • Cristalización de vitrocerámica
    • Barrera de vidrio doble opcional
     
     Acero
    • CRS laminado en frío
    • Acero inoxidable
    • AISI 304/316

    Materiales ópticos

    • Vidrio fibroóptico
     

    Aleación 625 / 690


    Materiales de aislamiento adicionales
    • PEEK, PTFE
    • Tubos termorretráctiles
    • Materiales de encapsulado
     

     

     

    Simplificación de sus procesos con menos soldaduras

    Los conectores Eternaloc® están disponibles como un conjunto completo de conectores submarinos para su aplicación, lo que aumenta la seguridad, simplifica las pruebas, la calificación y ahorra espacio.

    Petróleo y gas 02

    Conjuntos de penetración submarina Eternaloc® de SCHOTT

    La integración de reactores en submarinos requiere una ingeniería cuidadosa y componentes especializados. Los mamparos reforzados con protectores contra la radiación separan el reactor del resto del submarino. Se requiere una conexión eléctrica dentro y fuera de la zona del reactor para los cables de alimentación, instrumentación y control.

    En aplicaciones estándar, se pueden utilizar polímeros o epoxis para rodear y aislar los cables en el punto de paso. Sin embargo, en aplicaciones nucleares, donde la barrera debe permanecer hermética para garantizar la seguridad y la protección contra la radiación, este sellado es insuficiente. Aquí, las penetraciones de mamparos Eternaloc® de SCHOTT selladas con vidrio ofrecen resistencia contra impactos, presión, vibración y temperaturas extremas, en algunos casos hasta 50 veces superiores a los requerimientos típicos de los componentes submarinos.

     

    Conjuntos de penetración submarina Eternaloc®  Datos técnicos
     Vida útil
    • Vida útil cualificada de hasta 40 años
    • Prácticamente ningún desgaste de los conductores y la junta de vidrio debido al envejecimiento
    • Sin mantenimiento durante toda la vida útil: “colocar y olvidar”
     Resistencia a las altas temperaturas
    • Resistente al fuego
    • Mantiene la funcionalidad eléctrica durante un período prolongado a temperaturas elevadas
     Resistencia a la presión
    • Altamente resistente a la presión
    • Alta resistencia a impactos torpedos
     Clasificación eléctrica

    Penetraciones de energía, C&I y fibra óptica, incluidos los conectores correspondientes diseñados para los requisitos del cliente

     

     Garantía de calidad y pruebas

    Los ensamblajes de penetración eléctrica SCHOTT para barcos y submarinos se fabrican de acuerdo con los más altos estándares de calidad combinados con conocimientos técnicos líderes y se someten a pruebas vigorosas para cumplir con las especificaciones avanzadas de los sistemas:

    • Impacto de carga
    • Presión de rotura
    • Presión hidrostática
    • Vibraciones
    • Prueba de incendio SOLAS
    • Prueba de cortocircuito

    ¿Quiere más información? Hablemos

    Ya sea que necesite más información, muestras, un presupuesto o asesoramiento para un proyecto, estaré encantado de hablar con usted.

    Póngase en contacto
    Ulrich Dirr, Head of Sales Eternaloc®
    Ulrich Dirr

    Jefe de ventas de Eternaloc®