Eternaloc®
Bornes de raccordement Eternaloc® SCHOTT pour les applications au gaz liquéfié
La pression du gaz et les températures extrêmes allant jusqu’à -165 °C imposent des exigences incroyablement élevées aux pompes et autres équipements dans les applications de gaz liquéfié. Les exigences sont tout aussi élevées pour leurs assemblages de bornes de raccordement électriques, d’autant plus qu’en matière de sécurité, les conséquences d’une défaillance ou d’une fuite des bornes de raccordement peuvent être graves. Grâce à une technologie unique de scellement verre-métal en compression, les bornes de raccordement électriques Eternaloc® sont des unités extrêmement robustes et scellées par compression qui offrent une herméticité pratiquement illimitée à la pression et une sécurité accrue en cas d’accident. Des décennies de fiabilité sans entretien permettent de réduire le coût total de possession.
En revanche, d’autres technologies d’herméticité qui utilisent des polymères organiques ou des céramiques présentent des inconvénients techniques qui peuvent compromettre l’intégrité de l’herméticité et entraîner des fuites et des dysfonctionnements électriques, en particulier lorsqu’elles sont exposées à de fortes variations de température au fil du temps.
Bornes de raccordement Eternaloc® pour les applications au gaz liquéfié | Caractéristiques techniques |
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Durée de vie | Durée de vie illimitée de la barrière de pression non vieillissante |
Résistance à la température | Résistant aux chocs thermiques, aux cycles thermiques et aux plages de température
de -196 °C à + 100 °C ou de -321 °F à +212 °F |
Résistance à la pression | Chaque produit est testé à une fois et demie la pression maximale de conception,
jusqu’à 390 bar |
Caractéristiques électriques | Pénétrations pour moyenne tension, basse tension, C&I et fibre optique |
Options | Disponible avec
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Dimensions | Entièrement personnalisable jusqu’à un diamètre de 600 mm |
Assurance qualité |
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Installation |
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Certifications |
Les bornes de raccordement Eternaloc® SCHOTT sont conformes aux normes suivantes :
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Assemblages de pénétration électrique nucléaire Eternaloc® SCHOTT
Les assemblages de pénétration électrique (EPA) Eternaloc® de haute qualité et hermétiquement scellés de SCHOTT ont la capacité d’offrir le double avantage d’une sécurité accrue et d’une réduction du coût total de possession dans les centrales nucléaires.
En utilisant des scellements en verre inorganiques et non vieillissants dotés de propriétés importantes de résistance à la chaleur et aux radiations, les EPA SCHOTT offrent des avantages considérables. En revanche, les scellements en époxy peuvent se briser sous des températures et des pressions extrêmes. Cela a notamment été observé, entre autres, lors de la catastrophe de la centrale nucléaire de Fukushima Daiichi en 2011.
Assemblages de pénétration électrique nucléaire Eternaloc® | Caractéristiques techniques |
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Classe de protection |
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Durée de vie |
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Résistance à la température | ≥ 400 °C/8 h (752 °F) |
Résistance à la pression | ≥ 400 bar (5 800 psi) |
Dose de rayonnement | 0,5 x 10^6 G |
Caractéristiques électriques | Pénétrations pour câble d'alimentation, basse tension, C&I, coaxiaux/triaxiaux et fibre optique |
Options de personnalisation |
Les modules de pénétration Eternaloc® pour centrales sur sol nucléaire peuvent être conçus sur mesure avec :
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Dimensions | EPA standard 2,5" et 4", conceptions personnalisées jusqu’à 600 mm et 250 kg |
Assurance qualité |
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Certifications | NQA-1, ASME NPT et MO, KTA, HAF604 |
Plaques passe-câbles pour gaz comprimé Eternaloc® SCHOTT
Pour concevoir les plaques passe-câbles Eternaloc® destinées aux générateurs refroidis à l'hydrogène et à d’autres applications de gaz comprimé, SCHOTT utilise uniquement des matériaux inorganiques et non vieillissants : les traversées sont constituées d’une bride en acier avec les conducteurs ou thermocouples scellés à l’aide de la technologie de scellement verre-métal en compression. Le verre spécial fait office d’isolant électrique et de scellement hermétique, ce qui empêche de manière fiable les fuites d’hydrogène, ainsi que l’intrusion d’oxygène ou d’humidité.
En revanche, les plaques passe-câbles qui utilisent des scellements en époxy organiques vieillissant naturellement pourraient compromettre l’intégrité de la pression du générateur et entraîner des fuites et des dysfonctionnements électriques.
Plaques passe-câbles pour gaz comprimé Eternaloc® | Caractéristiques techniques | Avantage |
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Conducteurs |
Pour l’alimentation électrique, la transmission de signaux et les mesures, comme :
(RTD = capteur de température à résistance, thermocouple)
Disponible avec des caractéristiques spécifiques et standard |
Fabriqués selon vos exigences, aucune restriction concernant le type de signal
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Résistance à la pression | Résiste à des pressions élevées jusqu’à 2 700 bar | Maintien de l’intégrité de l'enveloppe pressurisée du générateur |
Étanchéité | L’herméticité au gaz est généralement testée pour passer les taux de fuite de 10-8 mbar l/s, ce qui empêche la fuite d’hydrogène et la pénétration de fluide dans le générateur. |
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Caractéristiques électriques |
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La variété technologique vous permet d’équiper l’ensemble du générateur de traversées scellées verre-métal |
Assurance qualité | Inspection finale à 100 % de tous les produits | Minimise vos efforts lors du contrôle de réception |
Installation |
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Réduit le poids final et l’encombrement du générateur |
Durée de vie |
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Contribue à la longévité et à la réduction du coût de possession du générateur |
Certifications | Certification conforme aux normes de sécurité internationales, notamment IECEx et ATEX, ainsi qu’aux réglementations locales, notamment KOSHA, PESO, CU TU, UL, CSA | Le client reçoit un produit certifié au niveau local et international pour fournir des pièces dans le monde entier et profite de la longue expérience de SCHOTT en matière de certification |
Connecteurs, traversées et pénétrateurs pour pétrole et gaz Eternaloc® SCHOTT
Sous-marin : Des années de robustesse sans entretien au-delà de 20 000 PSI
Les connecteurs et traversées sous-marins Eternaloc® offrent une protection durable à long terme des composants des arbres sous-marins, tels que les capteurs de pression des têtes de puits, dans des conditions de haute pression et de haute température (HPHT). Les connecteurs Eternaloc® sont disponibles en tant qu’assemblage complet de connecteurs sous-marins pour votre application afin d’améliorer la sécurité, de simplifier les tests et la qualification et de gagner de l’espace.
Exploration : Conçu pour résister à des pressions de 35 000 PSI et plus
Fabriqués avec des scellements en verre inorganiques, non vieillissants et ultra-robustes, les connecteurs d’exploration Eternaloc® sont conçus pour assurer une transmission sûre et fiable des données et informations précieuses fournies par les capteurs dans les applications HPHT de carottage au câble, de mesure pendant le forage (MWD) et de diagraphie pendant le forage (LWD) pour le pétrole et le gaz. Les conditions extrêmes des applications de forage ne sont pas compatibles avec les matériaux de qualité inférieure. Par exemple, les connecteurs utilisant des scellements thermoplastiques sont susceptibles de se déformer par fluage, ce qui augmente le risque de compromettre les scellements et d’endommager les composants.
Traversées pour pétrole et gaz Eterenaloc® | Connecteurs sous-marins | Connecteurs d’exploration | ||||||
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Résistance à la température | Pour des plages de -170 °C à +450 °C (-274 °F à +842 °F) | Pour des températures supérieures à 260 °C (500 °F) | ||||||
Résistance à la pression |
Des années de robustesse sans entretien au-delà de 20 000 PSI
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Résistance à la pression limite – supérieure à 35 000 PSI
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Performances électriques | Performances électriques jusqu’à 13 800 V, 1 500 A |
Résistance d’isolation supérieure dans des conditions extrêmes : ≥10 GΩ – avec nos verres de scellement haute température, il est possible d'atteindre une résistance d'isolation plus élevée à 260 °C dans certaines circonstances. |
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Dimensions | Jusqu’à 600 mm de diamètre et 500 mm de hauteur pour un poids maximal de 250 kg. | |||||||
Durée de vie |
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Des solutions personnalisées |
Entièrement personnalisable
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Entièrement personnalisable
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Options de matériaux
Métaux | Verre | Céramique |
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Alliages d’étanchéité
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Verres de scellement
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Acier
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Matériaux optiques
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Alliage 625/690 |
Matériaux isolants supplémentaires
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Simplifier vos processus avec moins de soudures
Les connecteurs Eternaloc® sont disponibles en tant qu’assemblage complet de connecteurs sous-marins pour votre application afin d’améliorer la sécurité, de simplifier les tests et la qualification et de gagner de l’espace.
Assemblages de pénétration sous-marine Eternaloc® SCHOTT
L’intégration du réacteur dans les sous-marins nécessite une ingénierie minutieuse et des composants spécialisés. Des cloisons fortifiées par des boucliers anti-radiations séparent le réacteur du reste du sous-marin. Un passage électrique est nécessaire pour les câbles d’alimentation, d’instrumentation et de contrôle à l’entrée et à la sortie de la zone du réacteur.
Dans les applications standard, des polymères ou des époxydes peuvent être utilisés pour entourer et isoler les câbles au niveau du point de passage. Mais dans les applications nucléaires, où la barrière doit rester hermétique pour des raisons de sécurité et de protection contre les radiations, cette herméticité est insuffisante. Ici, les pénétrations de cloison Eternaloc® SCHOTT scellées au verre offrent une résistance aux chocs, à la pression, aux vibrations et aux températures extrêmes, parfois jusqu’à 50 fois supérieure aux exigences des composants sous-marins typiques.
Assemblages de pénétration sous-marine Eternaloc® | Caractéristiques techniques |
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Durée de vie |
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Résistance à la température |
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Résistance à la pression |
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Caractéristiques électriques |
Pénétrations pour câble d'alimentation, C&I et fibre optique, y compris les connecteurs correspondants conçus selon les exigences du client
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Assurance qualité et essais |
Les assemblages de pénétration électrique SCHOTT pour navires et sous-marins sont fabriqués selon les normes de qualité les plus élevées, associés à un savoir-faire d’ingénierie de pointe et soumis à des tests rigoureux pour répondre aux spécifications des systèmes avancés :
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Ulrich Dirr
Directeur des ventes Eternaloc®