Verre plat traité
Options de verre et découpe
Nous traitons tous les verres flottés courants, comme le verre flotté standard (transparent, extra blanc, teinté ou satiné), le verre flotté revêtu (faible émissivité, miroir ou antireflet) et le SCHOTT BOROFLOAT®.
Nous proposons les processus automatisés de découpe haute précision dans vos dimensions suivants :
- Découpe droite automatisée selon deux axes pour les panneaux de verre rectangulaires.
- Découpe à façon pour les panneaux de verre aux formes complexes.
- Norme maximale : Largeur 1200 mm, longueur 2000 mm. Autres largeurs et longueurs disponibles sur demande.
Épaisseur nominale (mm) | Tolérance (mm) | ||||||
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3 – 3,2 | ± 0,2 | ||||||
4 | ± 0,2 | ||||||
5 | ± 0,2 | ||||||
6 | ± 0,2 | ||||||
8 | ± 0,3 | ||||||
10 | ± 0,3 |
Arêtes et coins
SCHOTT propose une diversité de solutions de coins et d'arêtes.
Les solutions de coins comprennent :
- Coins abattus : Un coin abattu présente une surface lisse facilitant la manipulation et l’assemblage en toute sécurité des panneaux (abattement = 0,5 à 2,0 mm du verre).
- Coins arrondis : Le rayon standard le plus petit possible est de 3 mm. La tolérance est de ± 0,5 mm (rayons inférieurs sur demande).
Les solutions d'arêtes comprennent :
- Forme en C
- Arêtes plates
- Arêtes abattues
- Arêtes biseautées jusqu'à quatre côtés
- Meulage ou polissage
Autres versions disponibles sur demande.
Orifices et découpes
Si un perçage précis ou des découpes complexes sont nécessaires, nos processus sont idéaux. Que vous ayez besoin de découpes sur les arêtes extérieures ou à l’intérieur d’un panneau, nous les positionnons exactement à l'identique sur chaque élément en verre d’un lot de production. Un aspect essentiel pour la fluidité d'assemblage automatisé d'une production en série. Petits orifices de panneaux de pommeau de douche, orifices plus grands des brûleurs à gaz en cuisine ou découpes complexes : nous garantissons à nos clients un résultat parfait.
Pour l’assemblage des poignées, boutons, charnières ou brûleurs à gaz, nous gérons une diversité de formes et tailles d'orifices.
- Diamètre d'orifice : 3,5 à 300 mm. Autres dimensions sur demande.
- Autres types de découpe, notamment rectangulaire et ovale, disponibles. Dimensions et tolérances disponibles sur demande.
Processus de perçage spécial disponible pour 0,5-40 mm avec une tolérance de +/-0,05 mm.
Diamètre d'orifice (mm) | Tolérance de diamètre (mm) | Tolérance de position (mm) | |||||
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= 3,5 à 100 | ± 0,5 | ± 0,3 |
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> 100 à 300 | ± 1,0 | ± 0,3 |
Distance min. | Diamètre d'orifice jusqu'à 60 mm | Diamètre d'orifice de 60 à 300 mm | |||||
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Distance minimale entre le bord de l'orifice et l'arête du verre | Verre double épaisseur ou 1,5 fois le diamètre d'orifice ; la plus grande valeur s’applique jusqu'à un maximum de 50 mm | = 50 mm (distance inférieure sur demande) | |||||
Distance minimale entre deux orifices | Quatre fois l’épaisseur du verre | = 50 mm (distance inférieure sur demande) |
Options d’impression
Nous imprimons plus de 2 000 tonalités de couleur spécifiques par client chaque année, dans des tons précis et identiques pour les commandes ultérieures. L’impression multicolore est l’un de nos cœurs de métier. Même en imprimant dix coloris, voire plus, sur une seule pièce de verre plat, les lignes et symboles les plus fins sont clairement visibles. Nos capacités d’impression avec effet incluent les impressions sur métal, surfaces satinées mates, éléments miroirs, couleurs semi-transparentes, impressions recto-verso sur le même verre et impressions à effet haptique. Des options d’impression de codes QR et de codes-barres sont également disponibles.
Comme presque toutes nos impressions sur verre plat exigent des résistances mécanique et thermique élevées, nous appliquons principalement des couleurs céramiques. Les couleurs organiques servent principalement de filtres de lumière. Les deux types de couleur peuvent être imprimés en combinaison sur le même panneau en verre et presque toutes les teintes sont disponibles en couleurs coordonnées.
Nous proposons aussi des impressions fonctionnelles, comme les couleurs spéciales pour capteurs infrarouges et boutons capacitifs, ou des solutions d’impression sur panneau noir pour une intégration parfaite des éléments de commande. Nous utilisons des encres conductrices pour les circuits imprimés des panneaux de commande afin de les imprimer directement sur le verre, l'usage de PCB devenant inutile. De là un cycle de vie au long cours et une construction affinée et flexibilisée. Avec des interfaces adaptées à l’assemblage de composants électroniques ou de capteurs capacitifs, les options de design sont démultipliées. Des avantages similaires sont disponibles pour les circuits de chauffage imprimés sur le verre des unités de chauffage comme des plaques chauffantes. Les films de revêtement peuvent donc être éliminés afin de prolonger la vie utile.
Zone d’impression (%) | Impression multicolore (nbre de couleurs) | Épaisseur min. de ligne imprimée (mm) | Diamètre minimum de point imprimé (mm) | Tolérance entre deux impressions (mm) | |||
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0 – 100 | > 10 | 0,5 | 0,5 | ≤ 0,3 |
Revêtements
Selon l’application, nous proposons plusieurs options de revêtement. Nous développons en interne des revêtements innovants et fonctionnels. Tous nos revêtements répondent aux exigences des normes applicables et sont parfaitement conformes aux directives REACH et RoHS.
Nos revêtements se caractérisent par :
- Homogénéité élevée.
- Épaisseur ultrafine.
- Propriétés optiques excellentes.
- Bonnes résistances mécanique et chimique.
Ils sont applicables sur le verre flotté conventionnel.
Les revêtements typiques comprennent :
- Revêtements thermoréfléchissants (faible émissivité) - revêtement simple ou double face.
- Revêtement antireflet.
Nous proposons également des développements en matière de revêtement.
Trempe
Une résistance élevée aux chocs mécaniques et à la chaleur est particulièrement importante pour le quotidien des verres utilisés en cuisine ou dans la salle de bains.
Revêtus ou non, teintés ou non, tous les types de verre sodocalcique sont thermodurcis et sortent de nos sites de production en tant que verre de sécurité. Le principal avantage en est la rupture du verre sous forme de petites particules en cas de dommages, parachevant la sécurité.
Au cours du processus de trempe thermique, le verre est d’abord chauffé puis rapidement refroidi dans le four de trempe. La tension générée dans le matériau élève la résistance à la rupture sous les contraintes mécanique et thermique. Notre verre est soumis à ce processus à un niveau élevé constant et respecte les normes internationales pertinentes, notamment EN, ASTM et UL, en termes d’impact mécanique et de choc thermique.
Avantages pour vos produits :
- Verre plat à résistance élevée aux chocs thermiques.
- Résistance élevée aux impacts et aux chocs.
- Apparence parfaite de votre produit même après de nombreuses années.
- Respect de toutes les normes requises.
- La fragmentation augmente le niveau de sécurité. En cas de dommages, le verre se brise en petites particules.
Assemblage
Nous proposons des services supplémentaires pour l’assemblage de panneaux en verre avec des composants supplémentaires. Nous pouvons coller des composants sur le verre, fixer mécaniquement des éléments et feuilleter le verre mais aussi fabriquer des unités en verre isolant. Le collage d’autres matériaux sur le verre peut s'avérer un processus délicat. Toutefois, grâce à notre expérience, nous sélectionnons le matériau approprié et le testons avec vous afin d'identifier la solution idéale pour un éventail d’applications, notamment les rayonnages de réfrigérateur, portes de four et capots de machine à laver.
Nos compétences en matière d'assemblage comprennent :
- Collage de divers matériaux sur le verre à l’aide de colles spéciales.
- Application de films et de rubans adhésifs pour améliorer la sécurité.
- Intégration d’éclairage LED.
- Connexions à souder.
- Assemblages mécaniques de garnitures et profilés, de poignées et charnières ainsi que de portes de four.
Autres options d'assemblage sur demande.