NEXTREMA®
Propriedades ópticas da SCHOTT NEXTREMA®
A NEXTREMA® oferece seis perfis de transmissão na faixa visível e de infravermelho, dependendo do tipo e da espessura do material. Para engenheiros e designers, isso significa que a NEXTREMA® é o material de escolha quando se trata de transmissão de luz e radiação infravermelha, por exemplo, em aquecedores que irradiam calor. As seis diferentes variantes da NEXTREMA® oferecem um portfólio de transmissão que atende as suas necessidades, tornando-a um material confiável para aplicações industriais e domésticas.
Principais propriedades | Benefícios | tinted |
translucent bluegrey |
opaque grey |
transparent | translucent white | opaque white |
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6 perfis de transmissão na faixa visível (400 - 800 nm) | 6 opções de design | preto | azul | cinza | transparente | branco | branco |
Redução de brilho | sim | sim | sim | sim | sim | ||
Difusão de luz | sim | sim | sim | ||||
Bloqueio de luz | sim | sim |
Transmissão
Os valores de transmissão são medidos para uma amostra polida de espessura específica.
Este gráfico é baseado em dados de medições individuais. Os desvios podem resultar dos processos de fabricação. Gráfico da transmissão típica de diferentes estados de ceramização com espessura de amostra de aproximadamente 4 mm.
Propriedades mecânicas da SCHOTT NEXTREMA®
A NEXTREMA® possui um alto grau de resistência mecânica para um material cerâmico e não requer nenhum processo de têmpera adicional. A vitrocerâmica também exibe uma extraordinária estabilidade mecânica, mesmo em altas temperaturas. Todos os tipos de NEXTREMA® oferecem resistência à flexão de acordo com a DIN EN 1288 parte 5R45 de 80 megapascais.
Principais propriedades |
Benefícios |
colorida |
azul-acinzentada translúcida |
cinza opaco |
transparente |
branco translúcido |
branco opaco |
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Dureza de Knoop (ISO 9385) |
|
aprox. 600 HK 0,1/20 |
Sob demanda |
Sob demanda |
aprox. 600 HK 0,1/20 |
aprox. 600 HK 0,1/20 |
aprox. 600 HK 0,1/20 |
Densidade ρ |
|
2,6 g/cm3 |
Sob demanda |
Sob demanda |
2,6 g/cm3 |
2,5 g/cm3 |
2,5 g/cm3 |
- Densidade: p aprox. 2,5 – 2,6 g/cm3
- Módulo de elasticidade (ASTM C-1259): E aprox. 84 – 95 x 10³ MPa
- Coeficiente de Poisson (ASTM C-1259): μ aprox. 0,25 – 0,26
- Dureza de Knoop (ISO 9385): HK0.1 / 20approx. 570 – 600
- Resistência ao encurvamento (DIN EN 1288, Parte 5, R45): σbBapprox. ≥ 80 MPa
Resistência ao impacto
A resistência ao impacto da NEXTREMA® depende do tamanho, da espessura e da geometria do painel, do tipo de instalação e do tipo de impacto, especialmente nos furos realizados e sua posição no material. Portanto, a informação sobre a resistência ao impacto só pode ser fornecida com o conhecimento da aplicação respectiva e definida, especialmente em combinação com as normas técnicas relacionadas à resistência ao impacto, que devem ser cumpridas no caso de certas aplicações. A qualidade do perfil de polimento também tem uma influência importante na resistência ao impacto.
Propriedades térmicas da SCHOTT NEXTREMA®
A NEXTREMA® supera todas as expectativas quando se trata de resistência à temperatura. O material pode suportar temperaturas extremamente altas e baixas, oferecendo excelente resistência até 950 °C1 (dependendo do tipo de material). De branco quente a gelo frio e vice-versa, mudanças rápidas de temperatura terão pouco impacto nessa vitrocerâmica resistente ao calor, minimizando as fraturas por estresse térmico. Graças à sua expansão térmica quase nula, a NEXTREMA® também pode suportar choques térmicos de até 820 °C2 (dependendo do tipo de material), tornando-a ideal para aplicações de alta temperatura.
1 Aplica-se ao branco opaco NEXTREMA® por 1 hora a 950 °C de aquecimento homogêneo. Para aquecimento não homogêneo e outras variantes da NEXTREMA®, a temperatura de operação pode variar.
2 Aplica-se à NEXTREMA® transparente. Testado por arrefecimento de um painel transparente NEXTREMA® aquecido homogeneamente (820 °C) com água à temperatura ambiente (20 °C). Os valores podem diferir para outras variantes da NEXTREMA®.
Benefícios |
colorida |
azul-acinzentada translúcida |
cinza opaco |
transparente |
branco translúcido |
branco opaco |
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Desempenho confiável sob exposição a choques térmicos |
sim |
sim |
sim |
sim |
sim |
sim |
Resistência às diferenças de temperatura (RDT) |
Tupper max1 ≤ 700 °C |
Sob demanda |
Sob demanda |
Tupper max1 ≤ 700 °C |
Tupper max1 ≤ 560 °C |
Tupper max1 ≤ 580 °C |
Resfriamento rápido a partir de temperaturas extremas sem rachar |
sim |
sim |
sim |
sim |
sim |
sim |
Precisão dimensional sob condições de temperatura flutuantes |
sim |
sim |
sim |
sim |
sim |
sim |
Coeficiente de expansão linear média α(20; 700 °C) (DIN ISO 51045-1, DIN ISO 7991) |
0 ± 0,2 x 10-6 K-1 |
Sob demanda |
Sob demanda |
0 ± 0,5 x 10-6 K-1 |
1,0 x 10-6 K-1 |
1,0 x 10-6 K-1 |
1 Tupper max : Temperatura máxima no lado superior no ponto mais quente
2 Tes, max : Temperatura máxima no lado externo do painel, ou seja, o lado inverso da fonte de calor, no ponto mais quente
A expansão térmica depende da temperatura
Resistência às diferenças de temperatura (RDT)
-
Resistência do material NEXTREMA® a diferenças de temperatura que são medidas a uma distância de 25 mm entre a zona quente e fria (temperatura ambiente).
-
Translúcido branco: Sem rachaduras devido ao estresse térmico em Tupper max1 ≤ 560 °C
-
Branco opaco: Sem rachaduras devido à tensão térmica em Tupper max1 ≤ 580 °C
-
Colorido e transparente: Sem rachaduras devido à tensão térmica em Tupper max1 ≤ 700 °C
-
Cinza azulado translúcido e cinza opaco: mediante solicitação
1 Tupper max : Temperatura máxima no lado superior no ponto mais quente
Resistência a choques térmicos (TSR) até 820°C (1.508 °F)
Resistência do material ao choque térmico ao jogar água em temperatura ambiente sobre o material quente, sem apresentar rachaduras por estresse térmico. NEXTREMA® transparente é a vitrocerâmica com a mais alta resistência a choques térmicos dentre todas as seis variantes da NEXTREMA®. Os painéis transparentes NEXTREMA® resistem a choques térmicos quando aquecidos de forma homogênea até 820 °C e temperados com água à temperatura ambiente de 20 °C.
Isso significa que não há rachaduras devido à tensão térmica. Os valores diferem para outras variantes da NEXTREMA®.
Temperatura/capacidade de tempo de carga (TTLC)
A TTLC especifica as temperaturas máximas permissíveis para tempos de carga do material, abaixo das quais nenhuma rachadura deve ocorrer por estresse térmico. Os dados de Temperatura/Tempo de Carga para distribuições irregulares e uniformes de temperatura (por exemplo, condições de aquecimento homogêneas) no material são diferentes.
Tempo de carga |
colorida |
Azul-acinzentada translúcida |
Cinza opaco |
transparente |
Branco translúcido |
Branco opaco |
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TTLC/10 h |
≤ 700 °C |
Sob demanda |
Sob demanda |
≤ 700 °C |
≤ 580 °C |
≤ 600 °C |
Temperatura/capacidade de tempo de carga para painel vitrocerâmico aquecido de forma não uniforme. A temperatura/capacidade de tempo de carga é maior para aquecimento homogêneo. A temperatura de operação para o branco opaco NEXTREMA® por 1 hora de aquecimento homogêneo é de até 950 °C. Para outras variantes da NEXTREMA®, a temperatura de operação pode variar.
SCHOTT NEXTREMA® propriedades químicas
A NEXTREMA® é quimicamente resistente e estável em ambientes agressivos. Ela atende a todas as normas ISO e DIN subsequentes quanto à sua resistência química a ácidos, álcalis e influências hidrolíticas. Com a eliminação da degradação, permitindo um comportamento confiável do material, bem como ambientes de processo estáveis sob condições corrosivas típicas. Essa vitrocerâmica resistente a produtos químicos e a álcalis é usada em todos os campos de design industrial e de produtos.
Principais constituintes (DIN EN 1748-2-1)
Componente | Símbolo | Porcentagem por massa |
---|---|---|
Dióxido de silício |
SiO2 |
50% a 80% |
Óxido de alumínio | Al2O3 |
15% a 27% |
Óxido de lítio |
Li2O |
0% a 5% |
Óxido de zinco |
ZnO |
0% a 5% |
Óxido de titânio |
TiO2 |
0% a 5% |
Óxido de zircônio |
ZrO2 |
0% a 5% |
Óxido de magnésio |
MgO |
0% a 8% |
Óxido de cálcio |
CaO |
0% a 8% |
Óxido de bário |
BaO |
0% a 8% |
Óxido de sódio |
Na₂O |
0% a 2% |
Óxido de potássio |
K2O |
0% a 2% |
Outros (teor de traços mediante solicitação) | 0% – 5% |
Os materiais não contêm quaisquer substâncias nocivas de acordo com a diretriz europeia 2011/65/EU “Hazardous Substances in electrical and electronically Equipment” e atendem perfeitamente aos termos da RoHS(II). As vitrocerâmicas NEXTREMA® consistem de vidro de substância 100% UVCB. De acordo com a REACH, esse tipo de vidro não é classificado como substância perigosa. Quando usados dentro dos limites das especificações de material, as vitrocerâmicas NEXTREMA® não liberam nenhuma substância perigosa durante todo o ciclo de vida (incluindo o descarte), que violaria os limites legais existentes.
Uso ao final da vida útil
Os regulamentos para o descarte de resíduos da República Federal da Alemanha diferenciam cinco classes de resíduos: Z0 (descarte sem restrições), Z3 (resíduos domésticos) e até Z5 (resíduos altamente tóxicos). Todos os materiais NEXTREMA® são classificados como resíduos de descarte sem restrições. Os regulamentos governamentais de um determinado local podem ser diferentes. Entre em contato com a autoridade local, se necessário. A NEXTREMA® não deve ser descartada em contêineres de reciclagem para vidros comuns (por exemplo, garrafas de vidro).
Resistência química
A resistência química da NEXTREMA® é maior do que a da maioria dos outros materiais comparáveis.
tinted | translucent bluegrey | opaque grey | transparent | translucent white | opaque white | |
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Resistência hidrolítica classe HGB (ISO 719) | 1 | a pedido | a pedido | 1 | 1 | 1 |
Resistência ácida classe S (DIN 12116) |
2 | a pedido | a pedido | 3 | 1 | 1 |
Resistência alcalina classe A (ISO 695) |
1 | a pedido | a pedido | 2 | 2 | 1 |
1 = alta resistência/baixa solubilidade
2 = média resistência/média solubilidade
3 = baixa resistência/alta solubilidade
Branko Nikolac
Sales Manager SCHOTT NEXTREMA®