광섬유 기술
광학 유리 섬유란 무엇입니까?
모든 광섬유 기술의 중심에는 유리 섬유가 있습니다. 이 얇고 유연하고 투명한 소재는 사람 모발의 직경과 같습니다. 빛은 광섬유의 코어를 통해 이동하여, 광섬유 다발의 단부에서 빛을 방출하거나 이미지를 형성합니다.
이러한 투과성은 굴절률이 다른 두 소재를 사용하기 때문에 가능합니다. 유리 섬유는 고굴절률의 코어와 저굴절률의 클래딩으로 구성됩니다. 전반사(TIR) 원리는 빛이 코어와 클래딩 사이의 경계를 제한각 미만으로 칠 경우, 섬유를 따라 반사되어 끝까지 전달되는 것을 말합니다.
용도 및 기능
유리 광섬유는 가혹한 환경의 좁은 공간과 먼 거리를 거쳐 빛과 이미지를 전송할 수 있습니다. 이러한 기능은 의료 부문 검사부터 항공 산업의 조명까지 매우 다양하게 사용할 수 있습니다.유리 섬유는 전기 간섭의 위험이 없으며 고온 또는 저온과 같은 다양한 환경 요소에 영향을 받지 않습니다. 따라서 광원, 센서 또는 카메라와 같은 전자 장치가 실제 응용 환경에 상관없이 기능하므로 까다로운 환경에 바로 사용할 수 있습니다.
유리 광섬유의 주요 장점
유리 광섬유 유형
유리 섬유는 유연한 가이드와 단단한 가이드로 나눌 수 있습니다. 유연한 라이트 또는 이미지 가이드는 보통 단단한 가이드보다 길며 대상물이 코너 주변이나 좁은 공간에 있을 때 사용됩니다. 이를 위해서는 높은 수준의 유연성과 움직임이 필요합니다.단단한 라이트 또는 이미지 가이드는 융합 섬유 다발로 구성되어 있습니다. 일반적인 조명 응용 분야로는 치과 장비 또는 내시경용 라이트 가이드가 있습니다. 이미징 응용 분야에서는 입력 표면에서 출력 표면으로 확대, 축소 또는 반전된 이미지를 전송할 수 있는 광범위한 테이퍼와 면판을 만드는 데 사용됩니다. 하이브리드 모델도 제공이 가능합니다.
광섬유 가이드 생산 방법
SCHOTT는 유리 섬유를 제조하는 데 필요한 대부분의 예비 성형 블랭크를 제조할 뿐만 아니라 자체적인 섬유 인발 및 권선 설비도 갖추고 있습니다. 이를 통해 특정 고객 요구 사항에 매우 빠르고 유연하게 대응할 수 있습니다.생산 공정
섬유 인발
정밀 다발화 및 압출
a) 정밀 다발화
여러 1차 다발을 최종 다발로 묶는 가공으로, 이때 광섬유 배열은 보통 임의의 다발로 이루어집니다. 응용 분야에 따라 무작위 패턴(라이트 가이드)이나 특정 패턴(이미지 가이드)으로 섬유를 배열해야 합니다.
b) 압출
최종 섬유 다발에는 압출 라인에서 폴리머와 피복하여 케이블을 형성할 수 있는 옵션이 있습니다. 이후의 조립 공정에서는 고객의 요구 사항에 따라 광섬유 다발과 케이블을 길이에 맞게 절단하고 엔드 슬리브를 장착합니다.
종단 단말
재인발 및 재성형
연삭 및 연마 처리
품질 검사
SCHOTT를 선택해야 하는 이유
130년 이상의 경험을 보유한 SCHOTT는 세계 최고의 광학 유리 전문 기업입니다. SCHOTT이 보유한 지식, 혁신 및 주의력을 통해 고객의 산업과 요구 사항에 관계없이 올바른 솔루션을 찾을 수 있도록 완벽한 지원을 제공하겠습니다.
SCHOTT: 신뢰할 수 있는 광섬유 제품 공급업체
SCHOTT는 지난 60년 동안 다음과 같은 분야의 주요 시장과 특수 분야 모두에 최고 품질의 광섬유 제품을 개발 및 공급해 왔습니다.
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