판유리

SCHOTT 판유리는 광범위한 환경에서 다양한 응용 분야에 높은 성능을 제공하는 뛰어난 분야의 기술적 특성을 다룹니다. 당사의 유리는 동일한 수준의 탁월한 기술 품질을 제공하면서 많은 특성을 개별적인 필요에 맞게 맞춤화할 수 있습니다.

자랑스러운 특성

최고의 평탄도, 뛰어난 매끄러움

SCHOTT의 특수한 평면 유리 시트는 완벽한 표면 특성과 우수한 외관 품질을 제공하여 추가적인 폴리싱 처리가 필요하지 않습니다. 또한 첨단 다운 드로우 및 업 드로우 기법으로 탁월한 TTV 특성과 뛰어난 투명도를 갖춘 판유리를 생산할 수 있습니다.

가혹한 조건에서도 내구성 및 신뢰성 제공

유리는 종종 고온과 까다로운 조건을 견뎌야 합니다. SCHOTT 판유리의 탁월한 내열성과 내화학성은 내구성과 신뢰성을 보장하며, 특정 소재 조성물은 까다로운 환경에서도 안정적인 기능을 수행할 수 있도록 내화학성이 뛰어나기 때문에 더욱 높은 기계적 부하 또는 요구사항에 적합합니다.

탁월한 투과율 및 투명성

높은 광 투과율, 무색 외관 및 높은 투명성은 모든 당사 판유리의 기술적 이점입니다. 또한 SCHOTT 플로트 유리는 매우 균일한 품질로 여러 응용 분야에서 일관된 성능을 보장합니다.

다양한 두께, 형태 및 크기

SCHOTT의 판유리 제품군은 매우 다양한 두께와 형태, 크기를 아우르면서 고객 응용 분야에 맞는 고유한 개별 솔루션을 생산할 수 있습니다. 표준형 유리나 맞춤 제작 유리 등 모든 유리의 사양과 기술 품질은 언제나 그대로 유지됩니다.

업 드로잉 판유리 치수

다음 사양은 B 270® 판유리에 적용됩니다.

 

1. 형태

두께 (mm) 길이 x 너비(mm x mm) 길이 허용 오차(mm) 너비 허용 오차(mm)
0.9 – 10.0 1680 x 900 ± 20 ± 20
0.9 – 10.0  900 x 840  ± 10  ± 10 

 

2. 기하학적 특성

두께 (mm) 두께 공차(1)(mm) 국소 두께 변동(2)(mm/cm) 왜곡(3)(mm)
0.90 – 1.00 ± 0.10 0.015 ≤ 0.48
1.10 – 3.00 

± 0.15 

0.02  ≤ 0.48 
3.50 – 5.00  ± 0.20  0.022  ≤ 0.48 
5.50 – 8.00  ± 0.30  0.025  ≤ 0.48 
10  ± 0.40  0.035   

(1) 요청 시 기타 공차 제공
(2) SEMI MF 1530 GBIR에 따른 국소 두께 변동
(3) 320mm x 너비의 영역을 기준으로 하는 이상적인 평면에서 유리 표면의 최대 편차입니다.

 

 

3. 유리 품질 특성

특성 - 일반 조건 사양
거칠기 Ra ≤ 1nm
파손   외관  없음 

 

3.1 스폿 유형 및 선형 결함(예: 개재물, 기포, 옹이, 입자, 흠집, 긁힘)

조건: L: 길이 | W: 너비 | S: 모든 결함의 총 길이 | T: 모든 결함의 총량 

형태 사양
1680 x 900mm

L, W 0.8mm 이하: 허용됨
S 80mm이하 또는 T 19개 이하: 허용됨

900 x 840mm  L, W 0.8mm 이하: 허용됨
S 80mm이하 또는 T 10개 이하: 허용됨"

 

3.2 가장자리 결함(예: 칩, 돌출부)

조건: 크기

사양
≤ 유리 두께: 허용됨
> 유리 두께: 없음 

 

3.3 잔류 냉각 장력

조건: 응력 복굴절

사양
0.90mm – 1.35mm: ≤ 20nm/cm
1.65mm – 3.00mm: ≤ 30nm/cm 
3.50mm – 6.00mm: ≤ 40nm/cm 
6.50mm – 10.0mm: ≤ 60nm/cm 

 

3.4 오염

조건 사양
점검 조건:
오버 헤드 광원,
어두운 환경,
지속시간 15초/개,
세척 안 됨

고객 측의 일반적인 청소 프로세스로 해결 가능한 오염(예: 장갑 자국, 컨베이어 벨트 자국, 종이 자국, 연무, 유리 부스러기, 먼지 등)은 무시되며 크기 제한 없이 허용됩니다.

 

3.5 품질 보증

조건 사양
ISO 2859에 따른 AQL 기하학적 특성을 위한 SPC

다운 드로잉 판유리 치수

다음 사양은 D 263® T eco, D 263® LA eco 및 AS 87 eco에 적용됩니다.

 

1. 형태

1.1 다운 드로잉 재고 판유리의 형식

형태
치수 D 263® T eco 
(mm)
D 263® LA eco
(mm)
AF 32® eco
(mm)
AS 87 eco(mm)
두께 0.1mm 초과
510 x 430
415 x 360
- 500 x 400
두께 0.1mm 이하
(초박형 유리) 
   440 x 360  -  510 x 430  500 x 400 
두께 범위  최소  0.03  0.30  0.03 0.07 
두께 범위  최대  1.10  0.70  0.10  0.33 
 

 

1.2 다운 드로잉 재고 판유리 D 263® M의 형식

명칭/
유형
길이
(mm)
공차
길이(mm)
총 너비1
(mm)
공차
총 너비
(mm)
품질(순)
너비2 (mm)
허용 오차 품질
너비(mm)
No. 0 435  ± 10  410  ± 20  360  +0/-15 
No. 1  435 또는 710  ± 10 410  ± 20  380  +0/-15
No. 1½   435 또는 710 ± 10  410  ± 20  380  +0/-15 
No. 2  435 또는 710  ± 10  410  ± 20  380  +0/-15 

(1) 비드를 포함한 총 너비
(2) 순 너비는 사용 가능한 최대 시트 너비를 구분합니다
기타 형태는 문의하시기 바랍니다

 

1.3 다운 드로잉 재고 판유리 D 263® M 1½ H의 형식

명칭/
유형1
길이
(mm)
공차
길이(mm)
총 너비
(mm)
허용 오차 총
너비(mm)
품질(순)
너비2 (mm)
허용 오차 품질
너비(mm)
No. 1½ H 435  ± 5  420  ± 5  380  +10/-0 

(1) ISO 8255-1에 따름               
(2) 순 너비는 사용 가능한 최대 시트 너비를 구분합니다

 

2. 기하학적 특성

2.1 다운 드로잉 재고 판유리의 기하학적 특성

두께(1)
(mm)
두께
공차(2)(µm)
총 두께
편차(2)(μm)
 
평탄도(3)
(μm)
D 263® T eco
0.03  ± 10 ≤ 15 ≤ 3000 
0.05  ± 10  ≤ 15  ≤ 3000 
0.07  ± 10  ≤ 15  ≤ 3000 
0.10  ± 10  ≤ 10  ≤ 1500 
0.145  ± 10  ≤ 10  ≤ 1500 
0.175  ± 10  ≤ 10  ≤ 1500 
0.21  ± 15  ≤ 15  ≤ 200 
0.25  ± 15  ≤ 15  ≤ 150 
0.30  ± 15  ≤ 15  ≤ 150 
0.40  ± 15  ≤ 15  ≤ 150 
0.50  ± 15  ≤ 15  ≤ 150 
0.55  ± 15  ≤ 15  ≤ 150 
0.70  ± 20  ≤ 20  ≤ 250 
0.90  ± 25  ≤ 25  ≤ 250 
1.00  ± 30  ≤ 25  ≤ 250 
1.10  ± 30  ≤ 25  ≤ 250 
D 263® LA eco 
0.30  ± 20 ≤ 20  ≤ 600 
0.50  ± 50  ≤ 25  ≤ 600 
0.70  ± 50  ≤ 40  ≤ 700 
AF 32® eco 
0.03  ± 15  ≤ 15  ≤ 3000 
0.05  ± 15  ≤ 15  ≤ 3000 
0.07  ± 15 ≤ 15  ≤ 3000 
0.10  ± 15  ≤ 15  ≤ 1500 
AS 87 eco 
0.07  ± 20  ≤ 20  ≤ 1000 
0.10  ± 20  ≤ 20  ≤ 800 
0.145  ± 20 ≤ 20  ≤ 800 
0.175  ± 20  ≤ 20  ≤ 800 
0.21  ± 20  ≤ 20  ≤ 500 
0.25  ± 20  ≤ 20  ≤ 500 
0.33  ± 20  ≤ 20  ≤ 500 

(1) 요청 시 기타 두께 제공
(2) SEMI MF 1530 GBIR에 따름
(3) SEMI M1 GBINFER에 따름

 

2.2 D 263® M 및 D 263® M 1½의 기하학적 특성1

명칭/
유형
공칭
두께(mm)
두께
공차(mm)
TTV2(총 두께 비드가 있는 평탄도
(mm)
비드가
없는 평탄도 3(mm)
No. 0
0.100  ± 0.015  ≤ 30  10  2.5 
No. 1  0.145  ± 0.015  ≤ 30  2.5 
No. 1½   0.175  ± 0.015  ≤ 30  2.5 
No. 1½  H  0.170  ± 0.005  ≤ 10  - 0.5 
No. 2  0.210  ± 0.020  ≤ 40  2.5 
 

(1) 기하학적 특성은 품질 너비에서만 유효합니다         
(2) SEMI MF 1530 GBIR에 따름
(3) SEMI M1 GBINFER에 따름

 

3. 품질 특성

3.1 다운 드로잉 재고 판유리의 품질 특성

특성 - 일반 조건 사양
거칠기 Ra ≤ 1nm
파손   외관  없음 

 

스팟 유형 결함(예: 개재물, 기포, 옹이, 입자, 흠집)

조건: 인라인 검사

사양
100μm미만: 무시
100 µm – 200 µm: 4개 이하 
200µm 초과: 없음

 

선형 결함(예: 긁힘) | L: 길이 W: 너비

사양
L < 25mm 및 W < 20µm: 무시
L < 25mm 및 W 20µm – 50µm: ≤ 3개 
L > 25mm 또는 W >50µm: 없음 


가장자리 결함(예: 칩, 돌출부)

사양
< 0.2mm: 무시
< 1.0 mm: ≤ 3개 
> 1.0 mm: 없음

 

오염

조건 사양
검사 조건:
광원, 5k lux 이하의
어두운 환경,
지속시간 15초/개,
세척됨

고객 측의 일반적인 청소 프로세스로 해결 가능한 오염(예: 장갑 자국, 컨베이어 벨트 자국, 종이 자국, 연무, 유리 부스러기, 먼지 등)은 무시되며
크기 제한 없이 허용됩니다.

 

품질 보증

조건 사양
ISO 2859에 따른 AQL
  • 100% 육안 검사
  • 기하학적 특성을 위한 SPC

 

3.2 D 263® M 및 D 263® M 1½ H의 품질 특성

특성 - 일반 조건 사양
거칠기 Ra ≤ 1nm
파손 외관 없음

 

스트라이프

조건 사양
150W 크세논 광,
투사 보드까지 광원의 거리
1000mm ~ 1200mm
투사 보드에서 평행하게
450mm 이상의 거리에서
한계 표본 이하의 스트라이프 레벨

 

결함(예: 개재물, 기포, 옹이, 입자, 흠집)  

조건 사양
평균 크기
(길이 + 너비)/2 기준

1000cm²당 4개 이하

최대 결함 영역: Ø ≤ 5 mm

 

오염 

조건 사양
검사 조건:
광원 5k lux 이하의
어두운 환경,
지속시간 15초/개,
세척됨

오염(예: 장갑 자국, 컨베이어 벨트 자국, 종이 자국, 연무, 유리 부스러기, 먼지 등)은
적절한 세척 공정 후에 판단할 수 있습니다. 요청에 따라 세척 권장 사항 또는 세척 기술
지원을 제공할 수 있습니다. 세척하지 않은
유리의 오염은 무시되며 크기 제한 없이 허용됩니다.

 

 

 

 

 

플로트 판유리 치수

다음 사양은 BOROFLOAT®에 적용됩니다.

 

표준 두께

두께 (mm) 허용 오차(mm)
0.70 ± 0.05
1.10 ± 0.05 
1.75  ± 0.05 
2.00  ± 0.05 
2.25  ± 0.05
2.75  ± 0.10 
3.30  ± 0.20
3.80  ± 0.20
5.00  ± 0.20 
5.50  ± 0.20
6.50  ± 0.20
7.50  ± 0.30
9.00  ± 0.30 
11.00  ± 0.30 
13.00  ± 0.30 
15.00  ± 0.40 
16.00  ± 0.50 
18.00  ± 0.50 
19.00  ± 0.50 
20.00  ± 0.70 
21.00  ± 0.70 
25.40 ± 1.00 

패널 두께는 레이저 두께 측정 장비를 사용하여 생산 중에 지속적으로 측정됩니다.
요청에 따라 추가 두께 및 허용 오차로 제작할 수 있습니다.

 

BOROFLOAT® 33의 표준 크기

크기(mm) 두께 (mm)
1,150 x 850 0.7 - 25.4
1,700 x 1,300  16.0 - 21.0
2,300 x 1,700  0.7 - 15.0 

 

이용 가능한 소재

SCHOTT 판유리는 다음과 같은 소재로 제공됩니다.

  • D 263®
  • BOROFLOAT® 
  • AS 87 eco
  • B 270®

자세한 정보는 개요 페이지의 관련 제품들을 참조하십시오.

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