赤外線ガラスおよび材料

ショットの赤外線材料は、世界で最も感度の高いハイテク光学装置の重要な構成要素であり、どのような環境下でもその素晴らしい技術的品質を維持するのに十分な堅牢性を備えています。

赤外線ガラスと材料の主な品質

低温度環境

赤外線カルコゲナイドガラスは、一貫して屈折率と分散の熱的変化が低い優れた透過率を誇り、 AR レンズシステムを簡素化します。

VIS (可視)と IR(赤外線)の鮮明なビュー

ショットは、ハイエンドな研磨工程の知識と、すべての一般的な環境テストに耐えることができるマルチバンドの傷のつきにくい表面に対する独自のコーティング技術を組み合わせています。

柔軟な製造

ショットは、お客様のあらゆるニーズに合わせて赤外線カルコゲナイドガラスの生産を適応させることができます。 幅広いガラス製品群は、従来の研削と研磨、シングルポイントダイヤモンド旋削または成形によって製造され、大量及び少量両方の単位での納入を実現します。

保護強度

傷や耐衝撃性に優れたショットのサファイアは、その極度の硬度と優れた機械的強度で知られているため、非常に硬い AR コーティングと組み合わせることで、敏感な光学機器を保護するための頼りになる材料となります。

ショット赤外線 カルコゲナイドガラス

供給形態

最大直径 95 mm 、厚さ最大 150 mm の赤外線カルコゲナイドガラスを提供します。一般的な供給形態は、お客様の要件によって異なります。

当社のサンプル部品用研磨ブランクは、最大直径 95 mm 、板厚 30 mm まで提供しています。

 

材料特性 IRG 22 – IRG 27

材料特性 IRG 22 IRG 24 IRG 25 IRG 26 IRG 27
組成 Ge33As12Se55 Ge10As40Se50 Ge28Sb12Se60 As40Se60 As2S3
      ゲルマニウムフリー  ゲルマニウムフリー
密度 4.41 g/cm 3 4.47 g/cm 3 4.66 g/cm 3 4.63 g/cm 3 3.20 g/cm 3
熱膨張率
( 20 ~ 100°C )
12.5 · 10 –6/K 20.0 · 10 –6/K 14.0 · 10 –6/K 21.4 · 10 –6/K 22.5 · 10 –6/K
転移温度 - 368°C - 225 °C - 285 °C - 185 °C - 197 °C

変化
dn/dT*
94.8 · 10 –6/K
(1 μ m)
46.0 · 10 –6/K
(1 μ m)
79.2 · 10 –6/K
(1 μ m)
76.2 · 10 –6/K
(1 μ m)
15.6 · 10 –6/K
(1 μ m)
67.7 · 10 –6/K
(5 μ m)
21.15 · 10 –6/K
(5 μ m)
62.0 · 10 –6/K
(5 μ m)
33.4 · 10 –6/K
(5 μ m)
-3.2 · 10 –6/K
(5 μ m)
67.1 · 10 –6/K
(10 μ m)
20.3 · 10 –6/K
(10 μ m)
61.1 · 10 –6/K
(10 μ m)
32.2 · 10 –6/K
(10.6 μ m)
-3.7 · 10 –6/K
(10.6 μ m)
屈折
2.5971 (1 μ m) 2.7249 (1 μ m) 2.7284 (1 μ m) 2.9316 (1 μ m) 2.4841 (1 μ m)
2.5104 (5 μ m) 2.6192 (5 μ m) 2.6183 (5 μ m) 2.7909 (5 μ m) 2.4129 (5 μ m)
2.4968 (10 μ m) 2.6090 (10 μ m) 2.6030 (10 μ m) 2.7781 (10 μ m) 2.3842 (10 μ m)

 

赤外線ガラス IRG 22 – IRG 27 の透過率 ( 厚さ 10 mm)

赤外線カルコゲナイド 02

 

赤外線透過率

赤外線カルコゲナイドガラス赤外線透過グラフィック

 

 

サファイア

材料特性

  • 極度の硬度と高い機械的強度
  • 優れた熱伝導率と耐熱性
  • 高透過率(UV/IR )
  • 低 dn/dT
  • 高い電気抵抗 (1,014 Ohm - cm)
  • 高誘電率 (1.0MHz ~ 8.5 GHz で 9.39)

 

仕様

属性 商業的品質 精密品質 超高精度
サイズ ( 円形および正方形 ) Ø 10 ~ 300 mm (
10 ~ 210 mm)
サイズ公差 1 ± 0.2 mm ± 0.10 mm ± 0.05 mm
厚さ 1 ~ 40 mm
板厚公差 1 ± 0.2 mm ± 0.10 mm ± 0.05 mm
平行度 1 < 5 arc minutes < 1 arc minute < 30 arc seconds
表面精度 (PV) 1 5 λ (546 nm) λ/2 (546 nm) λ/10 (546 nm)
表面品質(スクラッチ&ディグ) MIL 80 - 50 に準拠 MIL 40 - 20 に準拠 MIL 20 – 10 に準拠
表面粗さ(Rq ) < 10 nm < 3 nm < 1 nm
ARコーティング カスタム設計
ご注文数量 お客様の仕様によります。 弊社までご連絡ください。
納期(週) 原材料が入手可能であると仮定した場合、 6 ~ 10 週間。

1形状   による

 

機械的特性2
引張強度 40,000 ~ 60,000 psi (設計基準) 0.27 ~ 0.41 GPa
曲げ強度 70,000 –130,000 psi (設計基準) 0.48 ~ 0.89 GPa
ヤング率、 E ( 2 5 ℃)
(弾性率)
50 x 10 6 psi 345 GPa
圧縮弾性率、 K 55 x 10 6 psi 379 GPa
曲げ弾性係数
(破裂弾性率)
52 x 10 6 psi 358 GPa
せん断弾性率、 G
(剛性率)
21.5 x 10 6 psi 148 GPa
体積弾性係数、 k (
体積弾性係数)ポアソン比
35 x 10 6 psi
0.29
241 GPa

1 psi = 6.9 kPa

 

 

供給フォーム 厚さ 寸法
加工品
  • 研磨
  • コーティング (反射防止コーティングなど)
1 mm ~ 40 mm Ø 10 ~ 300 mm (
10 ~ 210 mm)
平面
球面
円形から正方形までさまざまな形状をご用意

 

透過率曲線

透過率曲線 02

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