加工済みフラットガラス
ガラスオプションと切断
弊社は、標準のフロートグラス(クリア、エクストラホワイト、スモーク、サテン仕上げ)、コーティングされたフロートグラス(低e、鏡、反射防止)、TEMPAX Float®などの全ての一般的なフロートグラスを加工しています。
弊社は、お客様の必要な寸法に合わせた高精度な切断に対応した以下の自動工程を提供しています:
- 長方形ガラスパネル向けの2軸の自動化された直線切断。
- 複雑な形状のガラスパネル向けの形状切断。
- 最大標準: 幅1,200 mm、長さ2,000 mm。 要望に応じて、その他の幅と長さも用意しています。
| 公称厚(mm) | 公差(mm) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3～3.2 | ± 0.2 | ||||||
| 4 | ± 0.2 | ||||||
| 5 | ± 0.2 | ||||||
| 6 | ± 0.2 | ||||||
| 8 | ± 0.3 | ||||||
| 10 | ± 0.3 | ||||||
エッジとコーナー
SCHOTTは、幅広いエッジおよびコーナーソリューションを提供しています。
コーナーソリューションには以下が含まれます:
- ダブ加工されたコーナー: ダブ加工されたコーナーは滑らかな表面を備えているため、パネルの取り扱いと組み立てがより安全で容易になります(ダブ加工 = 0.5～2.0 mmのガラス)。
- 半径コーナー: 可能な限り最小の標準半径は、3 mmです。 公差は± 0.5 mmです(要望に応じて、より小さい半径も用意しています)。
エッジソリューションには以下が含まれます:
- C形状
- フラットエッジ
- アリス処理されたエッジ
- 最大4面の斜角を付けられたエッジ
- 研削または研磨
要望に応じて他のバージョンも用意しています。
穴と切り欠き
正確な穴開けや複雑な切り欠きが必要な場合、弊社は理想的な工程を用意しています。 切り欠きが必要なのが外側のエッジであるかパネル内であるかに関わらず、弊社は生産バッチにおいて各ガラス上に正確に同じ位置にこれらを配置します。 これは、連続生産におけるスムーズな自動化された組み立てを実現するために重要です。 弊社はシャワーヘッドパネル用の小さな穴でも、クックトップのガスバーナー向けのより大きな穴でも、複雑な切り欠きでも、顧客に完璧な仕上がりを約束します。
ハンドル、ノブ、ヒンジ、ガスバーナーの組み立てのために、さまざまな形状とサイズの穴を加工します。
- 穴の直径: 3.5～300 mm。 要望に応じて他の寸法も用意しています。
- 長方形と楕円形などの他のタイプの切り欠きが用意されています。 寸法と公差は要望に応じて対応可能です。
0.5～40 mmに対して+/-0.05 mmの公差に対応する特殊な穴開け工程を用意しています。
| 穴径(mm) | 直径公差(mm) | 位置公差(mm) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| = 3.5～100 | ± 0.5 | ± 0.3 |
|||||
| > 100～300 | ± 1.0 | ± 0.3 | |||||
| 最小距離 | 最大60 mmの穴径 | 60から300 mmの穴径 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 穴端からガラスエッジまでの最小距離 | 二重ガラスの厚さまたは穴の直径の1.5倍、より大きな値が最大50 mmまで適用されます | = 50 mm(要望に応じてより小さな距離も用意しています) | |||||
| 2つの穴間の最小距離 | 4倍のガラス厚 | = 50 mm (要望に応じてより小さな距離も用意しています) | |||||
印刷オプション
弊社は、繰り返しの注文のために正確な同一の色調で顧客固有の2,000色以上の色調を毎年印刷しています。 マルチカラー印刷は、弊社のコアコンピテンシーの1つです。 フラットガラスに10色以上を印字する場合でも、非常に細かい線と記号を明確に視認できます。 弊社の効果印刷機能には、金属刻印、マットなサテン仕上げ表面、鏡要素、半透明色、同じガラスへの前面と背面の印刷、触覚効果印刷などが含まれます。 QRコードおよびバーコード印刷オプションも用意されています。
フラットガラス上のほぼ全ての弊社の印刷は、高い機械的耐性と耐熱性を必要とするため、弊社は主にセラミック色を使用しています。 有機色は主にライトフィルターとして使用されます。 同じガラスパネル上で両方の顔料タイプを組み合わせて印刷でき、ほとんど全ての色合いがカラーマッチングで用意されています。
弊社は赤外線センサー向けの特殊色、容量性ボタン、黒色パネル印刷ソリューションなどの機能的印刷も提供しているため、操作要素を完全に統合できます。 弊社は、ガラスに直接回路を印刷する制御パネル上の印刷回路向けに導電性インクを使用し、PCBの使用を解消しています。 このことは、寿命を延長し、より薄く、より柔軟な構造を可能にします。 電子部品または容量性センサーの組み立てに適したインターフェイスを備えているため、デザインオプション数が増加します。 同様の利点は、加熱ユニット向けのガラス上に印刷された加熱回路や非常に長い寿命を提供するためにホイルを解消できる加温板でも確認できます。
| 印刷範囲(%) | マルチカラー印刷(色数) | 最小厚印刷線(mm) | 最小直径印刷ドット(mm) | 2つの印刷操作間の公差(mm) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0～100 | > 10 | 0,5 | 0,5 | ≤ 0.3 | |||
コーティング
弊社は用途に応じて、数多くのコーティングオプションを提供しています。 弊社は革新的で機能的なコーティングを社内で開発しています。 弊社の全コーティングは適用規格および標準の要件を満たし、REACHおよびRoHSに完全に準拠しています。
弊社のコーティングの特徴:
- 高い均質性。
- 超薄型の厚さ。
- 優れた光学特性。
- 優れた機械的および化学的耐性。
従来のフロートガラスにも適用できます。
一般的なコーティングには以下が含まれます:
- 熱反射コーティング(低e) – 片面または両面コーティング。
- 反射防止コーティング。
弊社はコーティング開発も提供しています。
強化
高い機械的衝撃耐性と耐熱性は、キッチンやバスルームで使用されるガラスの日常において特に重要です。
コーティングされていない、塗装されていない、着色されていない、または塗装されていないかに関わらず、全てのタイプのソーダ石灰ガラスは熱強化され、セキュリティガラスとして弊社の生産現場を離れます。 この主な利点には、破損した場合にガラスが小さな微片へと粉砕されることが含まれ、安全レベルを向上させます。
ガラスは「熱強化」工程の間、加熱された後、焼き戻し炉内で急速に冷却されます。 材料内部で生成される圧力は、機械的および熱応力下における破壊強度の増加をもたらします。 弊社のガラスは一貫した高いレベルでこの工程を経ており、機械的衝撃や熱衝撃に関するEN、ASTM、ULなどの関連する国際規格に準拠しています。
お客様の製品には次のような利点が含まれます:
- 高い耐熱衝撃性を備えたフラットガラス。
- 高い耐衝撃性と衝撃抵抗度。
- 長年使用した後でも、製品の完璧な外観を維持。
- 全ての必要な規格に適合しています。
- 破砕は安全レベルを向上させます。 破損した場合、ガラスは小さな微片へと粉砕されます。
組み立て
弊社は、補助部品を備えたガラスパネルの組み立てにおける追加サービスを提供します。 弊社はガラス上に部品を接着し、部品と合わせガラスを機械的に固定し、絶縁ガラスユニットを製造できます。 他材料のガラスへの接合は困難な場合がありますが、弊社は経験によって、適切な材料を選択し、お客様と一緒に試験し、冷蔵庫棚、ベーキングオーブンドア、洗濯機蓋を含む、幅広い用途に最適なソリューションを見つけられます。
弊社の組み立て能力には以下が含まれます:
- 特殊接着剤によるさまざまな材料のガラスへの接合。
- 安全性を向上させるためのホイルとテープの適用。
- LED照明の統合。
- 半田付け接続。
- トリムとプロファイル、ハンドルとヒンジ、オーブンドアの機械的組立。
要望に応じて、他の組立オプションも用意しています。
