シート材/ 板ガラス
アップドロー製品の寸法
B 270® ガラス板については、以下の仕様が適用されます。
1. フォーマット
厚み(mm) | 長さ x 幅(mm x mm) | 長さ公差(mm) | 幅公差(mm) |
---|---|---|---|
0.9 - 10.0 | 1680 x 900 | ± 20 | ± 20 |
0.9 - 10.0 | 900 x 840 | ± 10 | ± 10 |
2. 形状特性
厚み(mm) | 公差 (1)(mm) | 局所的な厚みの変化(2)(mm/cm) | 歪み (3) mm |
---|---|---|---|
0.90 - 1.00 | ± 0.10 | 0.015 | ≤ 0.48 |
1.10 - 3.00 |
± 0.15 |
0.02 | ≤ 0.48 |
3.50 - 5.00 | ± 0.20 | 0.022 | ≤ 0.48 |
5.50 - 8.00 | ± 0.30 | 0.025 | ≤ 0.48 |
10 | ± 0.40 | 0.035 |
(1) その他の公差についてはお問い合わせください
(2) SEMI MF 1530 GBIR に準拠した局所的な厚みの変化
(3) ガラス面の理想的な平面からの最大偏差で、320mm×幅の面積を指します。
3. ガラスの品質特性
一般特性 | 条件 | 仕様 |
---|---|---|
表面粗さ | Ra | ≤ 1 nm |
亀裂 | 可視 | 無 |
3.1 スポットタイプの欠陥および線状欠陥 (例:介在物、気泡、結び目、粒子、掘削、傷)
条件:L:長さ | W: 幅 | S: 全欠陥の長さの合計 | T: すべての欠陥の合計数
フォーマット | 仕様 |
---|---|
1680 x 900 mm |
L、W ≤ 0.8 mm: 許可済み |
900 x 840 mm | L、W ≤ 0.8 mm: 許可済み S ≤ 80 mm または T ≤ 10 個: 許可済み |
3.2 端部欠陥(欠け、突起など)
条件 寸法
仕様 |
---|
≤ ガラス厚さ: 許可済み |
> 板厚: 無 |
3.3 残留冷却張力
条件 応力複屈折
仕様 |
---|
0.90 mm – 1.35 mm: ≤ 20 nm/cm |
1.65 mm – 3.00 mm: ≤ 30 nm/cm |
3.50 mm – 6.00 mm: ≤ 40 nm/cm |
6.50 mm – 10.0 mm: ≤ 60 nm/cm |
3.4 汚染
条件 | 仕様 |
---|---|
検査条件: オーバーヘッド光源、 暗い環境、 継続時間15秒/個、 未洗浄 |
汚染(例:手袋の跡、ベルトコンベアの跡、紙の跡、霞、カレット、埃など) ただし、顧客側の標準的な洗浄工程で洗浄可能なものは無視し、サイズの制限なく許容されます。 |
3.5 品質保証
条件 | 仕様 |
---|---|
ISO 2859 に準拠した AQL | 緊密な幾何学的特性のSPC |
ダウンドロー品シート材の寸法
以下の仕様は、 SCHOTT D 263™ T eco 、 SCHOTT D 263™ LA eco 、および AS 87 eco に適応されます。
1. フォーマット
ダウンドロー品のストックシートのフォーマット
フォーマット |
寸法 | SCHOTT D 263™ T eco (mm) |
SCHOTT D 263™ LA eco in mm |
AF 32® eco in mm |
AS 87 eco (mm) |
---|---|---|---|---|---|
厚さ > 0.1 mm | 510 x 430 |
415 x 360 |
- | 500 x 400 | |
厚み ≤ 0.1 mm (超薄板ガラス) |
440 x 360 | - | 510 x 430 | 500 x 400 | |
厚み範囲 | 最低 | 0.03 | 0.30 | 0.03 | 0.07 |
厚み範囲 | 最大 | 1.10 | 0.70 | 0.10 | 0.33 |
1.2 ダウンドロー品の標準サイズ SCHOTT D 263™ Mのフォーマット
名称/ タイプ |
長さ (mm) |
公差 長さ(m) |
総幅 1 (m) |
公差 総幅 (m) |
品質(正味) 幅2 (m) |
公差品質 幅(mm) |
---|---|---|---|---|---|---|
No. 0 | 435 | ± 10 | 410 | ± 20 | 360 | +0/-15 |
No. 1 | 435 または 710 | ± 10 | 410 | ± 20 | 380 | +0/-15 |
No. 1½ | 435 または 710 | ± 10 | 410 | ± 20 | 380 | +0/-15 |
No. 2 | 435 または 710 | ± 10 | 410 | ± 20 | 380 | +0/-15 |
(1) 全幅にはビードが含まれます
(2) 正味幅は、使用可能なシート幅の最大値
その他のフォーマットについてはお問い合わせください。
1.3 ダウンドロー品のストックシートのフォーマット 263® M½ H
名称/ タイプ1 |
長さ (mm) |
公差 長さ(m) |
全幅 (mm ) |
公差 全幅(mm) |
品質(正味) 幅 2(mm) |
公差品質 幅(mm) |
---|---|---|---|---|---|---|
No. 1½ H | 435 | ± 5 | 420 | ± 5 | 380 | +10/-0 |
(1) ISO 8255-1に準拠
(2) 正味幅は、使用可能なシート幅の最大値
2. 幾何学的特性
2.1 ダウンドロー品のストックシートの幾何学的特性
厚さ(1) (mm) |
厚さ 板厚公差(2) (μm) |
総板厚 バリエーション (2)(μm) |
平坦度 (3) (μm) |
---|---|---|---|
SCHOTT D 263™ T eco | |||
0.03 | ± 10 | ≤ 15 | ≤ 3000 |
0,05 | ± 10 | ≤ 15 | ≤ 3000 |
0.07 | ± 10 | ≤ 15 | ≤ 3000 |
0.10 | ± 10 | ≤ 10 | ≤ 1500 |
0.145 | ± 10 | ≤ 10 | ≤ 1500 |
0.175 | ± 10 | ≤ 10 | ≤ 1500 |
0.21 | ± 15 | ≤ 15 | ≤ 200 |
0.25 | ± 15 | ≤ 15 | ≤ 150 |
0.30 | ± 15 | ≤ 15 | ≤ 150 |
0.40 | ± 15 | ≤ 15 | ≤ 150 |
0.50 | ± 15 | ≤ 15 | ≤ 150 |
0.55 | ± 15 | ≤ 15 | ≤ 150 |
0.70 | ± 20 | ≤ 20 | ≤ 250 |
0,90 | ± 25 | ≤ 25 | ≤ 250 |
1.00 | ± 30 | ≤ 25 | ≤ 250 |
1.10 | ± 30 | ≤ 25 | ≤ 250 |
SCHOTT D 263™ LA eco | |||
0.30 | ± 20 | ≤ 20 | ≤ 600 |
0.50 | ± 50 | ≤ 25 | ≤ 600 |
0.70 | ± 50 | ≤ 40 | ≤ 700 |
AF 32®eco | |||
0.03 | ± 15 | ≤ 15 | ≤ 3000 |
0,05 | ± 15 | ≤ 15 | ≤ 3000 |
0.07 | ± 15 | ≤ 15 | ≤ 3000 |
0.10 | ± 15 | ≤ 15 | ≤ 1500 |
AS 87 eco | |||
0.07 | ± 20 | ≤ 20 | ≤ 1000 |
0.10 | ± 20 | ≤ 20 | ≤ 800 |
0.145 | ± 20 | ≤ 20 | ≤ 800 |
0.175 | ± 20 | ≤ 20 | ≤ 800 |
0.21 | ± 20 | ≤ 20 | ≤ 500 |
0.25 | ± 20 | ≤ 20 | ≤ 500 |
0.33 | ± 20 | ≤ 20 | ≤ 500 |
(1)その他の厚さについてはお問い合わせください
(2) SEMI MF 1530 GBIRに準拠
(3)SEMI M1 GBINFERに準拠
2.2 1SCHOTT D 263™ M and SCHOTT D 263™ M 1½の幾何学的特性
名称/ タイプ |
公称厚 (mm) |
厚み公差 (mm) |
TTV2(全厚) | ビーズ付き 平坦度(mm) |
ビーズなし 平坦度 3(mm) |
---|---|---|---|---|---|
No. 0 |
0.100 | ± 0.015 | ≤ 30 | 10 | 2.5 |
No. 1 | 0.145 | ± 0.015 | ≤ 30 | 8 | 2.5 |
No. 1½ | 0.175 | ± 0.015 | ≤ 30 | 8 | 2.5 |
No. 1½ H | 0.170 | ± 0.005 | ≤ 10 | - | 0.5 |
No. 2 | 0.210 | ± 0.020 | ≤ 40 | 8 | 2.5 |
(1) 幾何学的特性は品質幅でのみ有効
(2) SEMI MF 1530 GBIRに準拠
(3)SEMI M1 GBINFERに準拠
3. ガラスの品質特性
3.1 ダウンドロー品のストックシートの品質特性
一般特性 | 条件 | 仕様 |
---|---|---|
表面粗さ | Ra | ≤ 1 nm |
亀裂 | 可視 | 無 |
スポットタイプの欠陥(例:介在物、気泡、結び目、粒子、掘削)
条件 インライン検査
仕様 |
---|
< 100 μm: 無視 |
100 μm - 200 μm:≤ 4 個 |
> 200 μm: 無 |
線状欠陥(キズなど)| L: 長さ W: 幅
仕様 |
---|
L < 25 mm および W < 20 μm:無視 |
L < 25 mm および W 20 μm - 50 μm:≤ 3 個 |
L > 25 mm または W > 50 μm: 無 |
端部欠陥(チップ、突起など)
仕様 |
---|
< 0.2 mm:無視 |
< 1.0 mm:≤ 3 個 |
> 1.0 mm:無 |
汚染
条件 | 仕様 |
---|---|
検査条件: 光源 ≤ 5 klux、暗い環境、 期間 15秒/個、 清掃済み |
汚染(例:手袋の跡、ベルトコンベアの跡、紙の跡、霞、カレット、埃など) ただし、顧客側の標準的な洗浄工程で洗浄可能なものは無視し、サイズの制限なく許容されます。 |
品質保証
条件 | 仕様 |
---|---|
ISO 2859 に準拠した AQL |
|
3.2SCHOTT D 263™ M および SCHOTT D 263™ M 1½ H の品質特性
一般特性 | 条件 | 仕様 |
---|---|---|
表面粗さ | Ra | ≤ 1 nm |
亀裂 | 可視 | 無 |
ストライプ
条件 | 仕様 |
---|---|
150 W キセノンライト、 光源からプロジェクションボードまでの距離 1000 mm から 1200 mm |
プロジェクションボード と平行に450mm以上の距離でストライプレベル≤限界試料 |
欠陥(例:介在物、気泡、結び目、粒子、掘削)
条件 | 仕様 |
---|---|
平均サイズ (長さ + 幅)/2 に基づく |
≤ 4 個 /1000 cm2 最大欠陥領域: Ø ≤ 5 mm |
汚染
条件 | 仕様 |
---|---|
検査条件: 光源 ≤ 5 klux、暗い環境、 期間 15秒/個、 清掃済み |
汚染(例:手袋の跡、コンベヤベルトの跡、紙の跡、ヘイズ、カレット、ほこりなど) |
フロート材の寸法
以下の仕様は TEMPAX Float® (BOROFLOAT®) に適用されます。
標準板厚
厚み(mm) | 公差(mm) |
---|---|
0.70 | ± 0.05 |
1.10 | ± 0.05 |
1.75 | ± 0.05 |
2.00 | ± 0.05 |
2.25 | ± 0.05 |
2.75 | ± 0.10 |
3.30 | ± 0.20 |
3.80 | ± 0.20 |
5.00 | ± 0.20 |
5.50 | ± 0.20 |
6.50 | ± 0.20 |
7.50 | ± 0.30 |
9.00 | ± 0.30 |
11.00 | ± 0.30 |
13.00 | ± 0.30 |
15.00 | ± 0.40 |
16.00 | ± 0.50 |
18.00 | ± 0.50 |
19.00 | ± 0.50 |
20.00 | ± 0.70 |
21.00 | ± 0.70 |
25.40 | ± 1.00 |
パネルの厚みは、レーザー厚さ測定装置を使用して生産中に継続的に測定されます。
ご要望に応じて、さらなる板厚と公差もご用意しています。
BOROFLOAT® 33 の標準サイズ
サイズ(mm) | 厚み(mm) |
---|---|
1,150 x 850 | 0.7 - 25.4 |
1,700 x 1,300 | 16.0 - 21.0 |
2,300 x 1,700 | 0.7 - 15.0 |
利用可能な材料
ショットの板ガラス製品には以下の材料があります。
- SCHOTT D 263™
- TEMPAX Float®
- AS 87 eco
- B 270®
詳細については、概要ページの関連製品をご覧ください。