基板およびウェハ
SCHOTT ウェハには、最高レベルの精度を実現するために研磨されていないダウンドローイングウェハと研磨されたウェハの 2 つの異なるモデルがあります。 研磨されていないバリエーションは、極めてクリアな表面を提供し、研磨されたバリエーションは、業界をリードする TTV および平坦度性能を提供します。
未精製の基板とウェハ
ガラスウェハと基板を製造するためのショット独自のダウンドローイングプロセスは、多くの素晴らしい技術特性をもたらします。 この工程には、 30 µ m ～ 1.1 mm のガラス厚さを実現する一連のハイエンドなソリューションが含まれ、すべて表面品質が透明です。
特性
非常に低い表面粗さ 0.5 nm を下回り、製品範囲全体で厳しい公差を持つダウンドロー技術により、エッチング、コーティング、接着に最適な透明な表面が製造されます。
優位性
- 半導体アプリケーションにおける正確で高歩留まりのエッチング。
- 優れた伝送特性。
- 接着挙動により、基材コーティングの塗布が容易になります。
- 30 µ m ～ 1.1 mm の幅広いガラスの種類と厚さをご用意しています。
研磨された基板とウェハ
ショットは最先端の生産工程を用いて製造された多様なガラスウェハ製品を提供しています。 これにより、卓越した平坦度と非常に低い板厚変動 (TTV) を備えた優れた品質のウエハが実現され、精度が最優先される用途で高い信頼性を発揮します。
特性
ショットの研磨された基板とウェハーは、 0.6 µ m 未満の非常に低い TTV と、ガラスの反りや湾曲を低減する高平坦度を提供します。 これらは、 3 D IC 、 RF IC 、およびウエハレベルファンアウトパッケージング用のウエハレベルパッケージングおよびガラスキャリアの用途に最適です。 ショットの定評ある製品群から高品質の材料を幅広く提供しているため、可能性はほぼ無限大です。
優位性
- 非常に低い TTV と優れた平坦度。
- 高精度の 3 D IC スタッキングプロセスに最適です。
- 一時的なレーザー接合、陽極接合など、さまざまな接合プロセスを可能にする各種のガラスタイプが利用可能です。
- また、ウェハレベルファンアウトパッケージの基板としても最適です。
- 卓越した誘電特性。
